| 19.09.2013, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
|
Herkömmliche Rückspülsiebwechsler entnehmen das Rückspülmaterial zur Siebreinigung direkt aus dem gereinigten Schmelzestrom. Diese Recyclingfilter werden überwiegend in Granulierlinien eingesetzt, bei denen die damit verbundenen Durchsatzschwankungen nur geringe Auswirkungen haben.Maag präsentiert zur K 2013 den neuen Rückspülsiebwechsler vom Typ CSC-BFX, der nach Anbieterangaben für die direkte Verarbeitung von Recyclingmaterial zu 1A-Produkten (Folie, Faser, Profil etc.) ohne den Zwischenschritt der Granulierung geeignet ist. In einem integrierten Schmelzespeicher wird demzufolge das für die Rückspülung erforderliche Material rheologisch optimiert bevorratet und, ohne Auswirkungen auf das Endprodukt, zur Reinigung der verschmutzen Siebflächen genutzt. Produktmanager Harald Pohl: „Der völlig neu entwickelte und patentierte Rückspülfilter beinhaltet nur noch zwei Drehhub-Zylinder für die komplette Filterfunktion. Im Unterschied zu Wettbewerbsausführungen mit bis zu acht Hydraulikzylindern baut unsere neue Siebwechslergeneration deshalb extrem kompakt und lässt sich auch in bestehende Extrusionslinien einfach integrieren mit den entsprechenden Kostenvorteilen. Ein weiterer Kundennutzen ist die serienmäßig vorhandene Ventilfunktion des Filters, mit der die Anfahrschmelze bei Anlagenstart ins Freie ausgeschleust werden kann.“ Der vollautomatische Betrieb des Rückspülsiebwechslers erfolgt durch die ebenfalls neuentwickelte Steuerung maaxBFX. Sie ermöglicht den weiteren Angaben zufolge bei hochverschmutzen Polymerschmelzen eine einfache Bedienung, Überwachung und Visualisierung der Betriebsparameter. Der Rückspülsiebwechsler ist ab sofort in den extrusionsüblichen Standardbaugrößen mit aktiven Filterflächen von 250cm² bis 3.250 cm² verfügbar. Weitere Informationen: www.maag.com K 2013, 16.-23.10.2013, Düsseldorf, Halle 9, Stand A04 |
Maag Pump Systems AG, Oberglatt, Schweiz
» insgesamt 25 News über "Maag" im News-Archiv gefunden
Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!
| » zurück zum Seitenanfang |
Top-Meldungen der letzten Tage
BASF: Preiserhöhung für Additive in Kunststoffanwendungen
Infinex Group: Ausbau der Führungsstruktur - Erweiterung der Geschäftsleitung
Barnes-Molding-Solutions: Bündelung der Spritzgießkompetenzen unter neuem Namen „Spectrix“
Eko-Punkt: Übernahme der Recycling Dual GmbH von Smurfit Westrock in Planung
Meist gelesen, 10 Tage
Barnes-Molding-Solutions: Bündelung der Spritzgießkompetenzen unter neuem Namen „Spectrix“
Eko-Punkt: Übernahme der Recycling Dual GmbH von Smurfit Westrock in Planung
Agilyx: Mehrheitsbeteiligung an GreenDot Global
Gneuss: Steigende Neuwarepreise und Rezyklatquoten erhöhen Bedarf an Retrofit-Lösungen
CHT Group: Hilfsmittel für die wässrige Reinigung von Kunststoffrezyklaten
Grafe: Modernisierung des Technikums in Blankenhain - Drei neue Spritzgussmaschinen von Arburg
Meist gelesen, 30 Tage
Domo: Leunaer Werk durch Übernahme gesichert - Künftige Firmierung unter Leuna-Polyamid GmbH
Plastic Manufacturing Group: Investor übernimmt Standorte Diepersdorf und Lüdenscheid
ASS Maschinenbau: Dr. Andreas Külschbach neuer Geschäftsführer
BASF: Neuen Verbundstandort in Zhanjiang offiziell in Betrieb genommen
Evosys: Vertriebspartnerschaft mit Schaeffler für Medizintechniklösungen im Osten der USA
KraussMaffei Extrusion: Recyclinglösungen für mechanische und chemische Verfahren
Meist gelesen, 90 Tage
HydroDyn Recycling: Sanierungsverfahren eingeleitet
Playmobil: Produktion in Dietenhofen wird verlagert
Terbrack Kunststoff: Insolvenzverfahren eröffnet
Dom Polymer-Technik: Insolvenzverfahren eröffnet
Fischer Werkzeugbau: Einstellung des Geschäftsbetriebs – Produktionsstätte wird versteigert
Tupperware: Verkauf der Produktionsstandorte in Lateinamerika
Wittmann Battenfeld Deutschland: Staatspreis für Ausbildungsleistung
Dann veräußern Sie diese kostenlos
in der Rohstoffbörse.
| Physikalischer Schaumspritzguss - Grundlagen für den industriellen Leichtbau
|