i-mold: Effizienz-Systeme für Werkzeugbau und Spritzguss

Auf der wfb 2016 setzt i-mold Schwerpunkte bei effizienzsteigernden, Platz, Zeit und Kosten sparenden Tunnelangusseinsätzen, Heißkanalsystemen und servoelektrischen Antriebslösungen für Rotations- und Linearbewegungen in Spritzgießwerkzeugen - (Bild: i-mold).

Auf der [wfb] - Fachmesse für Werkzeug- und Formenbau 2016 präsentiert i-mold ein umfangreiches Portfolio effizienzsteigernder Systemlösungen für den Bau von Spritzgieß-Werkzeugen. Dazu gehören Tunnel-Anguss-Einsätze mit ihrem hohen Kostensparpotential, Heißkanal-Systeme von Heatlock sowie die Servomold Antriebslösungen zur servoelektrischen und dadurch besonders schnellen und zugleich schonenden Ausführung von Rotations- und Linearbewegungen.

Im Bereich der keramisch isolierten Heißkanalkomponenten des schwedischen Herstellers Heatlock, die von der Düse über den Verteiler bis zur heißen Hälfte des Werkzeugs reichen, unterstreicht i-mold die Vorteile des Zusammenspiels aus deutschen Projektmanagement, kostengünstiger Bauteilfertigung in China und globalem Support mit lokalen Kräften auf einheitlich hohem Kompetenzniveau. So ist laut Unternehmen beispielsweise sichergestellt, dass Mitarbeiter von i-mold die Konzeptionsphase eines Spritzgießwerkzeugs in Europa betreuen, Mitarbeiter von Heatlock dessen Herstellung in chinesischen Fertigungsstätten begleiten und letztlich Spezialisten beider Unternehmen weltweit bereitstehen, um bei der Inbetriebnahme des Werkzeugs zu beraten und vor Ort Lösungen für eventuell auftretende Fertigungsprobleme zu finden.

Bei den Servomold Systemlösungen bietet i-mold über die Standard-Bauformen hinaus kundenspezifisch maßgeschneiderte Lösungen für präzise, wiederholgenaue Bewegungen auf engem Raum, auch unter Reinraumbedingungen. Dabei reicht das Produktportfolio von Ausschraubeinheiten für einzelne Gewinde in technischen Kunststoffteilen über Linearantriebe für Schieber und Kernzüge in unterschiedlichen Größen bis zu Systemen für Werkzeuge mit sehr hoher Kavitätenzahl. Stets unterstützt das typische weiche Anfahr- und Abbremsverhalten bei zugleich hohen Bewegungsgeschwindigkeiten kurze Zykluszeiten in der Produktion von Kunststoffteilen.

Zu den aktuellen Entwicklungen im Servomold-Produktprogramm von i-mold gehören einbaufertige Gewinde-Ausschraubeinheiten des Typs SAM für Multikavitätenwerkzeuge mit bis zu 72 besonders dicht gepackten Formnestern bei Gewindelängen bis zu 100 mm (größere Längen auf Anfrage). Sie ergänzen die bewährten Einfach- oder Vierfacheinheiten ebenso wie die sehr kompakt bauenden, als Einzel-, Doppel- oder Vierfacheinheit ausgeführten Servo-Schneckenausschraubeinheiten für das feinfühlige Entformen von Gewinden.

Die kürzlich in den Markt eingeführte Tunnelanguss-Einsätze des Typs TG können dank ihres eng gebogenen Angießkanals besonders Platz sparendend eingesetzt werden. Sie eignen sich auch für Formteile mit umlaufendem Rand oder oberhalb der Trennebene liegender Innenkontur, während die bewährten Typen S1 und S2 für das unterflurige und die konturierbaren Einsätze SGC und TGC für das seitliche bzw. unterflurige Anspritzen mit großen Kontursprüngen vorgesehen sind. Bei den Spitztunnel-Angusseinsätzen des Typs TPS verringert ein integrierter Stauboden Scherung und Druckverlust in der Schmelze. Alle vier Bauformen bestehen aus hoch verschleißfestem Stahl. Sie sind jeweils in mehreren Baugrößen verfügbar, für alle unverstärkten und fast alle verstärkten Kunststoffe geeignet und lassen sich bei Bedarf rasch auswechseln. Das mögliche Schussgewicht reicht – je nach Bauform und Viskosität des Kunststoffs – von weniger als 1 g bis über 1.000 g je Einsatz.

Weitere Informationen: www.i-mold.com, www.wfb-messe.de

[wfb] - Fachmesse für Werkzeug- und Formenbau,
7.-8. Juni 2016, Augsburg, Stand H-09, Halle 7

i-mold GmbH & Co.KG, Michelstadt

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