| 07.02.2018, 15:50 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
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![]() Die recoSTAR dynamic 165 C-VAC mit Geruchsentfernung, auf Kundenwunsch mit grünen Streifen - (Bilder: Starlinger). Das zu verarbeitende Material bei Avangard kommt von Einzelhandelsverpackungen, die einen hohen Anteil an Papieretiketten aufweisen. Zwar habe die LDPE-Folie keine Herausforderung dargestellt, aber der hohe Papieranteil machte eine kundenspezifische Ergänzung der Anlage um einen weiteren Prozessschritt erforderlich: Geruchsentfernung. Durch die optimale Vorbereitung des Materials im SMART Feeder und die Entgasung mit dem C-VAC Modul werde ein Großteil des Geruchs bereits während der Extrusion entfernt. Den Rest übernimmt die Geruchsentfernungseinheit. Recycling bei Avangard Innovative LP Avangard verfügt über langjährige Erfahrung im Handel mit LDPE-Folien aus einer Vielzahl von Quellen; die eigene Verwertung dieser Folien erschien daher als der nächste logische Schritt. Im März 2017 verkündete das Unternehmen die Eröffnung eines neuen Recycling-Werks für Post-Consumer LDPE-Folien am bestehenden Firmensitz in Houston. Eine wesentliche Motivation, sich ins Folienrecycling zu wagen, sei das Vorhandensein von Eingangsware gewesen - wie eine Auswertung der Materialströme zeigte, war PE-Folie in großen Mengen verfügbar (bis zu 45.000 Tonnen Folie pro Jahr). Ein weiterer Grund sei der Fortschritt der Recycling-Technologie in den letzten Jahren; durch moderne Extrusions- und Filtrationssysteme sei ein Waschprozess für die Verarbeitung von Post-Consumer-Folie keine unbedingte Notwendigkeit mehr. Mit der Installation einer zweiten Starlinger-Anlage Anfang des Jahres sieht sich Avangard gerüstet, um den US-Markt mit qualitativ hochwertigem, geruchsneutralem Regranulat zu beliefern. „Starlinger war während des gesamten Prozesses ein großartiger Partner, der auf unsere speziellen Anforderungen eingegangen ist. Gemeinsam haben wir die beste Option gefunden, um die Extrusionstechnologie zu einem vollständigen System zu ergänzen. Nun, da dieses System installiert ist, inklusive dem kontinuierlichen Rotationsfilter von Ettlinger, der optischen Sortierung und der Starlinger-Recyclinganlage, haben wir die besten Voraussetzungen, um am Markt erfolgreich zu sein“, ist Jon Stephens, Chief Operating Officer bei Avangard Innovative LP, überzeugt. Über Avangard Innovative LP Avangard Innovative mit Firmensitz in Houston, Texas, unterstützt Kunden bei der Lokalisierung und der Sammlung recycelbarer Materialien sowie bei der Reduzierung oder Rückgewinnung verbrauchter Ressourcen im täglichen Betrieb. Als einer der größten Recycler in Nord- und Lateinamerika bietet Avangard Full-Service-Recyclinglösungen auf allen Prozessebenen. Über Starlinger recycling technology Starlinger recycling technology ist ein Geschäftsbereich der österreichischen Starlinger & Co. Ges.m.b.H., weltweit tätiger Anbieter von Maschinen und Komplettanlagen zur Herstellung gewebter Verpackungen aus Kunststoff. Seit mehr als 30 Jahren liefert Starlinger recycling technology Maschinenlösungen für das Recyceln und Veredeln einer Vielzahl von Kunststoffen wie PE, PP, PA, PS, BOPP und PET. PET-Recyclingsysteme von Starlinger erzeugen lebensmittelechtes rPET in einem Prozess, den zahlreiche Markeninhaber sowie nationale und internationale Behörden bereits für Lebensmittelanwendungen zertifiziert haben. Weitere Informationen: www.starlinger.com, www.avaicg.com |
Starlinger & Co. GmbH, Wien, Österreich
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