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13.10.2009 | Lesedauer: ca. 2 Minuten    

Brückner: Hochleistungs-Extrusionsanlagen für CPP- und PET-Folien

Auf der ICE 2009 präsentiert die Brückner Maschinenbau GmbH & Co. KG (www.brueckner.com) neue Technologien für die Herstellung hochwertiger Polypropylen-Gießfolie (CPP) und Polyester-Tiefziehfolie.

Hochleistungs-CPP-Anlagen
Mit einer Arbeitsbreite von 3,2 m bis zu 6 m und Ausstößen von 1.100 kg/h bis 2.500 kg/h garantieren diese Anlagen (Bild) nach Anbieterangaben höchste Produktivität. Ein spezielles Kühlwalzen-Design, ein einzigartiger integrierter Abzugsständer, die bewährten Brückner-Jumbo-Wendewickler mit patentierter LIWIND®-Technologie zur Kontaktwalzenpositionierung und -dämpfung sowie das patentierte TCE-System (Thickness Control with Evolution) sorgen demnach für eine Folienqualität, die höchsten Ansprüchen - auch bei der Weiterverarbeitung - gerecht werde. Das Sicherheitskonzept definiert einen neuen Industriestandard für die Betriebssicherheit von CPP-Anlagen. CPP-Folien werden in den stark wachsenden Märkten für Laminier-, Metallisier- und Verpackungsfolien eingesetzt.

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Cast-PET Anlagen
Bei der von Brückner exklusiv entwickelten PET-Castfilm-Technologie mit elektrostatischem Pinning wird die Folie nicht zwischen zwei Walzen geglättet, sondern direkt auf eine Kühlwalze mit bis zu 2,4 Metern Durchmesser gegossen. Damit sind Folienbreiten bis zu 2.000 mm in einem Dickenbereich von 125 bis 1.000 µm sowie Ausstöße von bis zu 5.000 kg pro Stunde möglich - ein deutlicher Produktivitätsvorsprung gegenüber Glättwerksanlagen. Eingesetzt werden diese Folien verstärkt im Wachstumsmarkt für Form-Fill-Seal Anwendungen.

Glättwerks-Anlagen für A-PET und PET-G
Für konventionelle Glättwerksanlagen mit Arbeitsbreiten von 1.400 mm bis zu 2,7 m und Ausstoßleistungen von 1.000 kg/h bis zu 2.500 kg/h präsentiert Brückner die patentierte Jubo-Glättwalze mit wartungsfreier Bombage-Verstellung. Damit sei die Produktion erstklassiger, besonders dünner geglätteter Folien bis 125 µm und darunter möglich. Die sehr effiziente Verarbeitung von PET-Neuware wie auch Post-Consumer-Recyclingware mittels Doppelschneckenextrusion ohne Vortrocknung sei eine weitere Kernkompetenz von Brückner in diesem Bereich.

ICE Europe 2009, 24.-26.11.2009, München, Halle 1, Stand 1-S05

Brückner Maschinenbau GmbH & Co. KG, Siegsdorf

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