| 19.09.2013, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
|
![]() ![]() Kunststoffe, optimal kombiniert: Beispiele für Medizintechnik-Gehäuse aus PUR und ergänzenden Spritzgussteilen - (Bild: Thieme). Seit über vier Jahrzehnten ist die in Teningen bei Freiburg ansässige Thieme GmbH & Co. KG auf die Herstellung von Form- und Funktionsteilen aus Polyurethan (PUR) spezialisiert. Der vielseitig einsetzbare Werkstoff PUR ist in zahlreichen industriellen Anwendungen, von der Medizin- bis zur Fahrzeugtechnik, eine gute Wahl. Neben verschiedenen PUR-Formulierungen bietet Thieme in seinem Markt- und Technologiezentrum Kunststoffe auch andere Werkstoffe und Prozesse wie Spritzguss, TSG und Tiefziehen an, sodass für jede Anwendung eine optimale Werkstoffkombination für die Design- und Funktionsanforderungen des Kunden gewählt werden kann. Der Kunde wird werkstoffunabhängig beraten und erhält demzufolge alle benötigten Teile aus einer Hand. Typischerweise werden großflächige Gehäuseteile, die hohe Kräfte aufnehmen müssen, aus PUR gefertigt, während für leichte Kleinteile Spritzgusswerkstoffe zum Einsatz kommen können. Bei größeren Bauteilen lassen sich die PUR-typischen Vorteile der niedrigen Werkzeugkosten sowie der Funktionsintegration ausnutzen, wodurch sich infolge vereinfachter Montageprozesse ebenfalls Kosten einsparen lassen. Ein weiterer wichtiger Aspekt bei der Entwicklung und Fertigung von Kunststoff-Formteilen ist die Berücksichtigung aller branchenüblicher Normen und Zertifizierungen. Thieme verfügt hier beispielsweise über ein UL-QMRX2-Zertifikat für EMV-Leitlack. Der Kunde kann somit bereits vorzertifizierte Teile für sein Gerät erhalten und so unter Umständen auf ein eigenes, zeit- und kostenaufwändiges Zertifizierungsverfahren verzichten. Entwicklung und Fertigung aus einem Guss Die gesamte Teileentwicklung und -produktion, vom ersten Werkstoffkonzept über die Fertigung bis hin zur Oberflächenveredelung erfolgt komplett unter Thieme-Regie. Im eigenen Haus können PUR-Formteile mit Gewichten von 200 g bis 100 kg sowie mit bis zu 6 qm projizierter Fläche und großer geometrischer Vielfalt hergestellt werden. Auch bei den verarbeitbaren PUR-Werkstoffen gibt es eine große Bandbreite, sodass für jedes Projekt eine geeignete Formulierung gewählt werden kann. Mit anderen Werkstoffen und Prozessen hergestellte Teile werden von Thieme-Partnern im Rahmen des Markt- und Technologiezentrums Kunststoffe zugeliefert. In der hauseigenen Lackieranlage erhalten dann alle Teile, unabhängig vom Herstellungsprozess, eine einheitliche Oberflächenqualität. Am 60 qm großen Thieme-Stand auf der K 2013 können interessierte Fachbesucher verschiedene aus PUR sowie aus Werkstoffkombinationen gefertigte Exponate besichtigen und sich über das Leistungsspektrum des Thieme-Markt- und -Technologiezentrums Kunststoffe informieren. Weitere Informationen: www.thieme.eu K 2013, 16.-23.10.2013, Düsseldorf, Halle 7A, Stand C06 |
Thieme GmbH & Co. KG, Teningen
» insgesamt 12 News über "Thieme" im News-Archiv gefunden
Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!
| » zurück zum Seitenanfang |
Top-Meldungen der letzten Tage
Biesterfeld: Vertriebspartnerschaft mit Syensqo auf Großbritannien und Irland ausgeweitet
Kebo: Zusammenschluss mit Plastisud
Evonik: Zweites Quartal über Plan - Prognose für 2026 angehoben
Klöckner Pentaplast: Michael Zacka neuer Interims-CEO
Celanese: Preiserhöhungen für technische Kunststoffe
Austrotherm: Maximilian Schmid und Christoph Pröbstl übernehmen Geschäftsführung in Österreich
Meist gelesen, 10 Tage
Leuna-Polyamid: Insolvenz in Eigenverwaltung beantragt
Celanese: Preiserhöhungen für technische Kunststoffe
Austrotherm: Maximilian Schmid und Christoph Pröbstl übernehmen Geschäftsführung in Österreich
Brückner Group: Nachhaltigkeitsbericht nach ESRS definiert Ziele und Meilensteine bis 2030
Kebo: Zusammenschluss mit Plastisud
pro-K: Branchendialog diskutiert Wettbewerbsfähigkeit und Transformation der Kunststoffindustrie
Meist gelesen, 30 Tage
Durotherm: Übernahme durch swissplast group sichert Fortführung der Standorte Haiterbach und Lindlar
Dreher: Vorläufige Insolvenzverwaltung angeordnet
Evonik: Stellenabbau und Ausstieg aus dem Polyester-Geschäft angekündigt
Gardena: Aufgabe der Erweiterungspläne für Werk Heuchlingen
Haitian: Produktionsstandort in Serbien stärkt Fertigung für Europa und die MEA-Region
Moretto: Neue Lösungen für Trocknung, Dosierung und Materialrückverfolgung
Meist gelesen, 90 Tage
Plastic Manufacturing Group: Investor übernimmt Standorte Diepersdorf und Lüdenscheid
Durotherm: Übernahme durch swissplast group sichert Fortführung der Standorte Haiterbach und Lindlar
KraussMaffei Extrusion: Recyclinglösungen für mechanische und chemische Verfahren
Dreher: Vorläufige Insolvenzverwaltung angeordnet
Grünstoff: Kunststoffrecycler mit strategischer Neuausrichtung
Dann veräußern Sie diese kostenlos
in der Rohstoffbörse.
| Experimentelle und simulative Analyse der Mischwirkung in Einschneckenextrudern
|