Resinex: Portfolio um Reinigungsgranulat von Polyram Plastic erweitert

Der Kunststoff- und Kautschuk-Distributor Resinex hat sein Portfolio europaweit um das von Polyram Plastic Industries entwickelte Reinigungsgranulat "Ramclean" erweitert, das Kunststoffverarbeitern hilft, Zeit und Kosten zu sparen, so der Anbieter. Es wirkt demnach weder korrosiv noch abrasiv und ist nicht toxisch. Das innovative Granulat eigne sich für fast jeden Thermoplasttyp vom Polyolefin bis zum Hochleistungskunststoff. Die Anwendungsmöglichkeiten reichen dabei vom Spritzguss mit Kalt- und Heißkanaltechnik über das Compounding und die Extrusion bis zum Mehrschicht-Folienblasen. "Ramclean" unterstützt schnelle Material- und Farbwechsel, die Entfernung maschinenbedingter Stippen und eine reduzierte Schlierenbildung für stabilere Produktionsprozesse. Auf diese Weise trägt es zu erhöhter Produktivität sowie zum sicheren Herunter- und Neuanfahren der Produktion bei. Alle Typen basieren auf einer unternehmenseigenen, Mensch und Maschine schonenden Rezeptur, deren Bestandteile REACH- und – je nach Typ – auch FDA-konform sind.

Mit "Ramclean" von Polyram Plastic Industries hat Resinex jetzt ein innovatives Reinigungsgranulat in sein Portfolio aufgenommen, das sich für alle gebräuchlichen Verarbeitungsverfahren und nahezu alle Thermoplaste eignet und ein hohes Einsparpotenzial bietet - (Bild: Polyram / Resinex).

Das Produktprogramm der physikalisch-chemisch wirkenden "Ramclean" Reinigungsgranulate beginnt bei Typen für Verarbeitungstemperaturen von 150°C bis 260°C (101 und 204) und reicht über die bis 300°C bzw. 320°C einsetzbaren Typen 206 (für transparente Thermoplaste) und 301 sowie den bis 360°C einsetzbaren Hochtemperaturtyp 800 bis zu Sondertypen für die PVC-Verarbeitung (500) und das Folienblasen ("Ramclean" 600).

Wie groß die möglichen Einsparungen an Zeit und Material sein können, zeigen vom Anbieter angeführte Anwendungsbeispiele aus der Praxis: So erforderte ein kompletter Reinigungsvorgang in der (5-Schicht-)Blasfolienherstellung den Einsatz von 100 kg PE-LD bei einem Zeitbedarf von rund 60 min. Diese Werte reduzierten sich bei Einsatz des Typs "Ramclean" 600 auf 4 kg und 30 min. Im Spritzguss erforderte ein Farbwechsel von einem tiefdunklen Rot auf Natur den Einsatz von 650 g ungefülltem PP bei einem Zeitbedarf von rund einer halben Stunde gegenüber 210 g und etwas mehr als 10 min bei Einsatz von "Ramclean" 204.

Über Polyram Plastic Industries LTD
Polyram Plastic Industries LTD ist ein unabhängiger Hersteller von Hochleistungs-Thermoplast-Compounds mit Firmensitz in Ram-On bei Nazareth, Israel, und drei Produktionsstätten auf zwei Kontinenten.

Über Resinex
Resinex, Rohstoffdistributor unter dem Dach der internationalen Ravago Gruppe, zählt sich zu den Branchenführern in Europa. Mehr als dreißig Niederlassungen und lokale Läger decken den gesamten Kontinent und die Türkei ab. Das Portfolio umfasst nahezu die komplette Palette der Technischen Thermoplaste, Standardkunststoffe, Thermoplastischen Elastomere, Natur- u. Synthesekautschuke, Rezyklate, funktionalen Additive und Farbkonzentrate (Masterbatche). Darüber hinaus bietet das Unternehmen dem Verarbeiter kompetente und individuelle Beratung in allen Entwicklungs- und Fertigungsfragen.

Weitere Informationen: www.resinex.com

RESINEX Germany GmbH, Zwingenberg

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