BASF: Neue Generation von Lichtstabilisatoren

Kunststoffteile machen Fahrzeuge leichter, ästhetisch ansprechender, komfortabler und bieten diverse funktionelle und strukturelle Vorteile. Durch den Einsatz bestimmter Additive sollen Kunststoffteile und -oberflächen während der gesamten Lebensdauer ihre ursprünglichen Materialeigenschaften und ihr Aussehen behalten. Mit "Tinuvin" 880 und "Tinuvin" XT 55 stellt BASF auf der K 2016 seine neueste Generation von Lichtstabilisatoren vor.

Tinuvin 880 ist ein methyliertes HALS (sterisch gehindertes Amin), das es Formulierern ermöglichen soll, das Erscheinungsbild und die Performance diverser Fahrzeuginnenteile langfristig zu optimieren. Tinuvin 880 bietet laut BASF eine langfristige UV-Beständigkeit und verbessere die Wärmestabilität wesentlich, was für Anwendungen im Innenraum besonders wichtig ist. Außerdem verbessere es Sekundäreigenschaften, indem Ablagerungen und Verklebungen sogar bei Werkstoffen mit verbesserter Kratzfestigkeit vermieden würden. Da es sich um eine reine Aktivsubstanz handelt, sollen Formulierer sowohl anwendungstechnische als auch wirtschaftliche Eigenschaften genau justieren können. Tinuvin 880 biete sich dank seiner UV-Stabilisierungseigenschaften auch für den Einsatz in Fahrzeugaußenteilen wie Stoßstangen, Seitenverkleidungen und Türschwellen an.

Tinuvin XT 55 - Stabilisatoren für Kunstrasen
PE-Monofilamente werden u.a. für Kunstrasen, Sportböden oder im Landschaftsbau eingesetzt. Die Additive und Farbstoffe werden üblicherweise über ein konzentriertes Kombi-Batch zugegeben und die Filamente oftmals durch ein Wasserbad geführt. Letzteres führt während der Produktion zu einem Wasserübertrag, der unter Umständen eine Produktionsunterbrechung zur Folge haben kann. Als Lösung bringt BASF mit Tinuvin XT 55 ihre neueste HALS-Generation für die Faser- und Filmhersteller auf den Markt. Tinuvin XT 55 wird hauptsächlich im Bereich der Polyethylen-Monofilamente eingesetzt und ist ein Lichtstabilisator, der laut BASF kaum zum Wasserübertrag beiträgt und damit eine störungsfreie Produktion ermöglichen soll.

Tinuvin XT 55 biete Formulierern zusätzlich eine sehr gute Haltbarkeit sowie ausgezeichnete Sekundäreigenschaften wie Farbstabilität und Beständigkeit gegen Farbveränderung durch Stickoxide und Extraktion. Darüber hinaus trage die flexible Dosierbarkeit des Stabilisators und der weiteren Formulierungsbestandteile zur guten Wirtschaftlichkeit bei. Weitere Einsatzmöglichkeiten sind Polyolefin-Monofilamente und Filme für Gerüstverkleidung und -bau, Geo-Textilien sowie Big Bags wie zum Beispiel flexible Schüttgutbehälter.

Weitere Informationen: www.basf.com, www.plasticadditives.basf.com

K 2016, 19.–26.10.2016, Düsseldorf, Halle 5, Stand C21/D21

BASF SE, Ludwigshafen

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