LWB-Steinl: Elastomer-/Thermoplast-Hybridspritzguss und Automatisierung

Abb. 1: LWB-Steinl präsentiert auf der DKT eine verkettete Produktionsanlage in der eine VCRS 500/115 C-Rahmen-Maschine mit Thermoplast-Spritzaggregat im Verbund mit einer VRF 1100/160 Portalrahmen-Gummi-Spritzgießmaschine vollautomatisch einen Kunststoff/Gummi-Verbundteil herstellen - (Bilder: LWB-Steinl).

Der Spritzgieß- und Automatisierungstechnik-Hersteller LWB-Steinl ist erstmals auf der Fakuma vertreten. Der LWB-Steinl-Maschinenbau präsentiert dort Beispiele seiner Thermoplast- und Elastomer-Spritzgießmaschinen. Darüber hinaus gibt die 2017 neu gegründete LWB Automation ihr Messedebüt. Mit ihrer neuen Gruppenfirma erweitert LWB-Steinl das Maschinenangebot um Handling- und Nachbearbeitungslösungen. Gemeinsam präsentieren sie eine hoch-automatisierte Produktionszelle zur Herstellung von 2-Komponenten-Wellendichtringen.

Vertikalmaschinen mit Portal- und C-Rahmen-Schließeinheiten
Auf dem LWB-Stand stehen zwei Beispiele aus dem Vertikalmaschinenprogramm im Fokus der Präsentation. Sie sind zusammen mit einem 6-Achs-Roboter Teil einer Produktionsanlage zur Herstellung eines rotationssymmetrischen Kunststoff/Gummi-Verbundteils. Dessen Basisteil aus Vestamid PA 612 + 40 Prozent GF wird auf einer von oben schließenden C-Rahmen-Maschine in Thermoplast-Ausführung vom Typ VCRS 500/115 produziert. Die C-Rahmen-Maschinen sind bis 160 T von oben schließend verfügbar und bis 250 Tonnen Schließkraft von unten schließend. Maschine Zwei ist eine Portalrahmen-Maschine vom Typ VRF 1100/160, auf der der Polyamid-Zentralkörper mit EPDM-Gummi/70 Shore ummantelt wird. Die Portalrahmen-Maschinen zeichnen sich laut Anbieter durch eine sehr biegesteife Formenunterstützung aus und soll beste Voraussetzungen für eine gratarme bis gratfreie Formteil-Herstellung bieten - (Abb. 1).

Automatisierungstechnik neu im Angebot

Abb. 2: Die beiden Vertikalmaschinen sind durch eine Handling- und Bearbeitungsperipherie der LWB-Automatisierung zu einer vollautomatischen Produktionszelle zur Herstellung von 2-Komponenten-Wellendichtringen kombiniert.

Im Jahr 2017 hat LWB-Steinl mit der Gründung der LWB Automation, Weinheim, das Angebot um Automatisierungslösungen sowohl für den Elastomer- als auch den Thermoplast-Spritzguss erweitert. Der Fokus des Leistungsangebotes liegt dabei auf dem Handling, der Bearbeitung und Prüfung von Formteilen innerhalb von Produktionszellen. Die Produktpalette reicht vom Entformungshilfen und Manipulationsausrüstungen über modulare Bearbeitungszellen bis zur Konzeption vollautomatischer Produktionsanlagen. Und dies nicht nur in Kombination mit LWB-Steinl-Spritzgießmaschinen, sondern für Maschinen sämtlicher Hersteller - (Abb. 2). Auf dem LWB-Messestand werden die beiden oben erwähnten Vertikalmaschinen mit LWB-Automationsperipherie zu einer vollautomatischen Produktionszelle kombiniert.

Weitere Informationen: www.lwb.de.com

Fakuma 2018, Friedrichshafen, 16.-20. Oktober 2018, Halle 4, Stand 4123

LWB-Steinl GmbH & Co KG, Altdorf

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