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| 03.04.2023, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 1 Minute |
  
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inmex: Steigerung der Energie- und Produktionseffizienz von Spritzgießmaschinen und Extrudern – Gemeinschaftsstand mit Groche
  (Bild: inmex). inmex nutzt keine klassischen Heizbänder zum Beheizen des Zylinders, stattdessen sind die Heizelemente in den Zylinder integriert. Das Prinzip der elektrischen Widerstandsheizung bleibt erhalten, der Wärmeübergang vom Heizelement auf den Zylinder soll allerdings enorm verbessert werden. Anzeige Die inmex-Plastifiziereinheiten können für alle bestehenden Spritzgießmaschinen herstellerunabhängig nachgerüstet werden. Die Schnecken, Düsen und Stecker sind kompatibel mit denen des Maschinenherstellers, sodass der Anwender bestehende Bauteile weiterhin verwenden kann. Zudem handelt es sich um ein Plug-and-Play-System. Die Maschineneinstellungen (z.B. das Temperaturprofil) bleiben bei einem Plastifiziereinheitenwechsel unverändert. Es sind alle gängigen Verschleißklassen verfügbar und auch maßgeschneiderte Sonderlösungen können auf Wunsch angefertigt werden. Das Zusammenspiel von Zylinder und Schnecke wird dabei zu einer optimalen Plastifiziertechnik abgestimmt.
Kuteno 2023, 09.-11. Mai 2023, Rheda-Wiedenbrück, Halle 2, Stand E11_1 Weitere Informationen: inmex.de, www.groche.com |
inmex GmbH, Siegburg
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