Covestro: Premiere auf der Fakuma mit Schwerpunktthema Mobilität

"Brighter materials for a brighter world" - so lautet das Motto für den ersten Auftritt von Bayer MaterialScience unter seinem neuen Namen Covestro auf der Fachmesse Fakuma in Friedrichshafen. "Covestro nimmt führende Positionen auf den Weltmärkten ein und entwickelt Hochleistungsprodukte für eine ganze Reihe attraktiver Industriebranchen", sagte der Covestro-Vorstandsvorsitzende Patrick Thomas bei einem Pressegespräch auf der Messe. "Globale Trends wie Klimaschutz und Mobilität, Bevölkerungswachstum und die fortschreitende Urbanisierung unterstützen Wachstumsprognosen oberhalb des Bruttoinlandsprodukts."

Gut aufgestellt für künftiges Wachstum
Mit World-Scale-Produktionsanlagen in den großen Regionen der Welt und einer wettbewerbsfähigen Kostenstruktur sei das Unternehmen gut positioniert für künftiges Mengenwachstum. Dazu sollen auch weitere Anlagen- und Kostenoptimierungen beitragen. "Nach dem geglückten Börsengang vor einigen Tagen blicken wir optimistisch in unsere Zukunft als eigenständiges Unternehmen", sagte Patrick Thomas.

Dr. Rainer Rettig, Leiter Commercial Operations für Polycarbonat in den Regionen Europa, Nahost, Afrika und Lateinamerika, nannte ein aktuelles Beispiel für Materialentwicklungen: "Autoindustrie und Verbraucher fragen verstärkt nach Werkstoffen mit geringem Gewicht und hoher Funktionalität. Lösungen von der Stange sind passé, mehr Individualität ist gefragt. Bei der Umsetzung unterstützen wir unsere Partner entlang der Wertschöpfungskette - von der Idee bis zur Markteinführung. Auf der Fakuma präsentieren wir neue Konzepte."

Schwerpunktthema Mobilität
Innovative und nachhaltige Materiallösungen für die zunehmende Mobilität stehen im Mittelpunkt des Messeauftritts von Covestro. Wichtige Treiber sind die Senkung des Fahrzeuggewichts, um Treibstoff einzusparen und CO2-Emissionen zu reduzieren, sowie Entwicklungen für die Elektromobilität. Verbraucher fragen zudem verstärkt nach einer individuellen Ausstattung, mit der vor allem der Autoinnenraum zur Wohlfühloase wird.

Autohersteller seien deshalb auf der Suche nach leichtgewichtigen, aber hochfunktionalen Werkstoffen, die optisch ansprechend, vielfältig einsetzbar und robust sind und als Ersatz für Stahl dienen können. Als wichtigen Schritt in diese Richtung plant Covestro jetzt den Einstieg in die Composite-Produktion mit dem Kunststoff Polycarbonat (PC). Das Unternehmen arbeite mit führenden Herstellern und Direktzulieferern in der Auto- und IT-Industrie zusammen und habe erst kürzlich seine Position auf diesem Gebiet durch Übernahme der Thermoplast Composite GmbH (TCG) gestärkt.

Auch Polyurethan (PUR)-Verbundwerkstoffe mit Carbonfasern bieten laut Coverstro viel Potenzial für Gewichtseinsparungen. Ein neues "Baydur" Matrixsystem von Covestro soll sich gegenüber konventionellen Harzen außerdem durch dreifach erhöhte Energieeaufnahme auszeichnen; im Falle eines Aufpralls biete es damit ein Höchstmaß an Sicherheit für Insassen. Autohersteller und Zulieferer profitieren wiederum von der hohen Produktivität, die das Hochdruck-Harzinjektionsverfahren (HP-RTM) bei der Herstellung der Bauteile biete.

Kunststoffe für Elektrofahrzeuge
Elektromobilität gilt als die Antwort auf den weltweit zunehmenden Verkehr, knapper werdende Ressourcen und den Klimaschutz. Pedelecs, E-Bikes und andere elektrisch betriebene Kleinfahrzeuge erfreuen sich zunehmender Beliebtheit. Für die Akkus hat Covestro gemeinsam mit Partnern Materiallösungen mit Polycarbonat-Blends entwickelt.

Für den Autoinnenraum hat Covestro unter dem Projektnamen "SurfaceTechnologies" einen integrierten und serientauglichen Material- und Prozessansatz auf Basis von Polycarbonat und PC-Folien entwickelt. Die Produkte sollen die wirtschaftliche Fertigung edler Design- und Stylingelemente für ein angenehmes und individuelles Ambiente ermöglichen - vom Standardmodell bis zum Premiumsegment.

In einem dynamisch temperierten Spritzgießwerkzeug lassen sich mittels Schäumverfahren aus "Bayblend" Teile herstellen, deren Oberfläche glänzende und matte Bereiche aufweist. Kratzfeste, formbare Hardcoatfolien des Typs "Makrofol" HF werden für die dekorative Gestaltung von Innenraumteilen eingesetzt und sind jetzt auch in verschiedenen Mattgradabstufungen erhältlich.

Innovative Materialien für den 3D-Druck
Additive Fertigungsverfahren wie der 3D-Druck werden Produktionsprozesse grundlegend verändern. Aktuelle Entwicklungen zielen unter anderem auf eine noch höhere Funktionalität und den Ausbau zur Massenproduktion. Dafür muss jedoch die Produktion effizienter werden, und es fehlt noch an geeigneten Materialien. Für diese Herausforderungen und die spezifischen Anforderungen der Druckverfahren entwickelt Covestro thermoplastische Polyurethane (TPU), Polyurethan-Lack- und Klebstoff-Rohstoffe, außerdem Polycarbonate. Auf der Fakuma stellt das Unternehmen neue TPU-Materiallösungen für das Schmelzschichtverfahren (Fused Filament Fabrication, FFF) und das selektive Lasersintern vor.

Weitere Informationen: www.covestro.com

Fakuma 2015, Friedrichshafen, 13.-17.10.2015, Halle B4, Stand 4206

Covestro AG, Leverkusen

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