| 30.01.2018, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
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![]() Live-Demonstration von „Turboclean“: Produktwechsel in zwölf Minuten auf der K 2016 - (Bilder: W&H). In der Folienextrusion sind kleinere Auftragsgrößen und damit regelmäßige Auftragswechsel an einer Maschine heute üblich. Durch die häufigen Umstellzeiten wird jedoch viel unbrauchbare Folie produziert und die Produktivität der Anlage sinkt. Windmöller & Hölscher hat deshalb das Automationsmodul Turboclean entwickelt, das aufgrund kurzer Spülzeiten und schneller Materialwechsel die Produktivität einer Extrusionsmaschine steigern kann. „Anstatt bis zu 40 Minuten verkürzt sich die Auftragswechselzeit an einer Blasfolienmaschine mit Turboclean auf mitunter nur noch zwölf Minuten“, erklärt Hendrik Steen, zuständig für das Nachrüstgeschäft bei W&H. ![]() Das Service-Team von W&H betreut Kunden intensiv von der Beratung bis zur Umsetzung der Nachrüstlösung. Mit dem Automationsmodul erledigt die Extrusionsanlage den Materialwechsel nahezu komplett selbstständig. Für den Maschinenführer bedeutet das, dass er die Maschine nicht mehr händisch Schritt für Schritt für jeden Auftrag umstellen muss. Stattdessen laufen die Arbeitsschritte automatisiert und parallel ab. Weitere Informationen: www.wh.group |
Windmöller & Hölscher KG, Lengerich
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