KraussMaffei: Autonome Qualitätsregelung und kompakte Automation für die Spritzgießproduktion

Autonom auf kleinem Raum: AQCplus live auf der Produktionszelle PX 80, mit der Elektronikbauteile aus Polyamid gefertigt werden - (Bild: KraussMaffei).

KraussMaffei stellt auf der Fakuma 2026 mehrere Lösungen für die automatisierte und ressourceneffiziente Kunststoffverarbeitung vor. Im Mittelpunkt stehen die neue autonome Qualitätsregelung "AQCplus" für die vollelektrische "PX"-Baureihe, das Seitenentnahmekonzept "LRXplus SE" sowie kompakte Produktionszellen für technische und medizintechnische Anwendungen.

Mit "AQCplus" erweitert KraussMaffei die digitale Prozessregelung im Spritzgießen um eine direkte Rückkopplung des Bauteilgewichts. Nach jedem Zyklus wird das produzierte Teil gewogen und der Messwert an die Maschinensteuerung übertragen. Erkennt das System Abweichungen, etwa infolge schwankender Materialdichten bei Rezyklaten, Additiven oder Füllstoffen, passt es das Nachdruckprofil im laufenden Prozess automatisch an. Während die bestehende Lösung "APCplus" Prozessschwankungen anhand eines Viskositätsindex kompensiert, nutzt "AQCplus" das Bauteilgewicht als Qualitätsgröße. Damit ist eine kontinuierliche, dokumentierte Prüfung jedes Zyklus möglich; zugleich soll der Regelansatz Ausschuss und Materialverbrauch reduzieren sowie enge Gewichtstoleranzen unterstützen.

Neues Seitenentnahmekonzept mit Linearroboter LRXPlus SE integriert in platzsparender Produktionszelle der neuen vollelektrischen PX 160 mit einem 96-fach-Werkzeug Schutzkappen für Insulin-Pens - (Bild: KraussMaffei).

Demonstriert wird die Funktion auf einer vollelektrischen "PX 80" mit 800 kN Schließkraft. Ein Linearroboter "LRXplus" entnimmt Elektronikkomponenten aus Polyamid aus einem Werkzeug von Wieland Electric, führt sie einer integrierten Wägung zu und legt sie anschließend auf einem Förderband innerhalb der Maschineneinhausung ab. Eine Mühle von Getecha zerkleinert den Anguss und führt das Material dem Verarbeitungsprozess wieder zu. Nach Angaben von KraussMaffei ermöglicht die kompakte Anordnung eine höhere Maschinendichte: Auf einer Fläche, auf der bislang vier Anlagen mit Linearrobotern vorgesehen waren, sollen fünf Produktionszellen Platz finden.

Als weitere Neuheit zeigt das Unternehmen den Linearroboter "LRXplus SE" für die Seitenentnahme bei Hochkavitäten- und Reinraumanwendungen. Das Konzept basiert auf der "LRXplus"-Plattform und ist auf kurze Entnahmezeiten sowie eine kompakte Anlagenanordnung ausgelegt. Verstärkte Achsen und Antriebe, angepasste Komponenten und eine reinraumgerechte Ausführung sollen hohe Dynamik und Traglasten ermöglichen. Die Achsanordnung lässt zusätzlichen Raum für nachgelagerte Prozessschritte wie Qualitätskontrolle, Verpackung oder weitere medizintechnische Peripherie.

Auf einer vollelektrischen "PX 160" wird das Konzept mit einem 96-fach-Werkzeug von männer by "Spectrix" zur Herstellung von Schutzkappen für Insulin-Pens gezeigt. Die Anwendung verbindet hochkavitären Werkzeugbau, vollelektrische Spritzgießtechnik und Seitenentnahme und zielt insbesondere auf kurze Entnahmezeiten und einen reduzierten Flächenbedarf in der medizintechnischen Produktion.

Ergänzend präsentiert KraussMaffei technologieübergreifende System-, Digital- und Servicelösungen für Spritzgieß-, Reaktions- und Extrusionsprozesse. Dazu gehört der Prototyp des KI-basierten Assistenten "K-AI" von socialProduction, der künftig Produktionsprozesse unterstützen soll. Am Partnerstand von Oni-Wärmetrafo ist außerdem eine kompakte Spritzgießmaschine "CX 80" mit angepasster Plastifizierung und dem Antrieb "BluePower Vario Drive" vorgesehen.

Weitere an den Messeexponaten beteiligte Unternehmen sind AIC-Regloplas, BASF, ExxonMobil Petroleum & Chemical, Germa Switzerland und motan.

Fakuma 2026, Friedrichshafen, 12.-16. Oktober 2026, Halle A7, Stand 7303

Weitere Informationen: www.kraussmaffei.com

KraussMaffei Technologies GmbH, Parsdorf

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