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22.10.2020, 15:53 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten    

battenfeld-cincinnati: Neuer Einschneckenextruder für israelischen Rohrhersteller

Next Generation Extruder solEX NG - (Bilder: battenfeld-cincinnati).
Next Generation Extruder solEX NG - (Bilder: battenfeld-cincinnati).
Die Palad HY Industries Ltd. im israelischen Migdal HaEmek hat kürzlich einen neuen Hochleistungsextruder vom Typ solEX NG 75-40 der battenfeld-cincinnati GmbH, Bad Oeynhausen, in Betrieb genommen. Palad HY, den weiteren Angaben des Maschinenbauers zufolge bereits seit langem Kunde, entschied sich demnach als erster Rohrhersteller Israels für den Einschneckenextruder neuer Generation.

Die im Jahr 1997 gegründete Palad HY, Hersteller von HDPE- und PVC-Rohren, ist bekannt für sein nach ISO 9001:2008 zertifiziertes Großrohrspektrum, das bei HDPE-Rohren bis zu einem Durchmesser von 1.200 mm und bei PVC-Rohren bis 500 mm reicht. Neben dem heimischen Markt bedient Palad HY auch Kunden in Ost- und Westeuropa, Südamerika und Afrika mit rund 25 Prozent seiner Jahresproduktionsleistung, die derzeit rund 20.000 Tonnen beträgt. Dabei gehören zum Produktspektrum sowohl Rohre für die Frisch- und Abwasserversorgung, Erdgasverteilsysteme sowie Schutzrohre für Elektro- und Kommunikationsleitungen.

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Rami Dweik, Deputy Manager (l.), Fuad Dweik (r.), Managing Partner of Palad H.Y.
Rami Dweik, Deputy Manager (l.), Fuad Dweik (r.), Managing Partner of Palad H.Y.
Der Anfang des Jahres installierte Einschneckenextruder ersetzt einen Altextruder in einer PE 100-Rohrlinie. „Besonders überzeugt uns die im Vergleich zum zuvor eingesetzten Extruder niedrigere Schmelzetemperatur bei besserer Schmelzehomogenität und somit Rohrqualität“, erläutert Fuad Dweik, Geschäftsführender Inhaber der Palad HY Industries Ltd.. Dank der niedrigeren Schmelzetemperaturen erzielt Palad demzufolge außerdem deutlich gleichmäßigere Wandstärkenverteilungen in engen Toleranzen und weniger unerwünschtes Sagging. Die höhere Rohrqualität reduziert den Materialverbrauch und sorgt für weniger Ausschuss. „Sowohl die Materialeinsparungen als auch der rund zehn Prozent niedrigere Energieverbrauch durch die geringeren Heizraten machen den Extruder zu einer besonders wirtschaftlichen Alternative“, fasst der Geschäftsführer zusammen.

Weitere Informationen: www.battenfeld-cincinnati.com, www.paladhy.com

battenfeld-cincinnati Germany GmbH, Bad Oeynhausen

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