31.08.2023, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 4 Minuten |
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![]() „Wir blicken gespannt und optimistisch auf die Fakuma 2023, nachdem wir dort vor zwei Jahren in der Start-up-Area unseren ersten Messeauftritt überhaupt hatten. Dass wir in diesem Jahr zwei Spritzgießmaschinen der Tederic ‚Neo series‘ präsentieren, sehen wir als Beleg für eine steigende Marktakzeptanz der Spritzgießmaschinen bei Kunststoffverarbeitern in Deutschland, Österreich und der Schweiz“, sagt Bengt Schmidt, Gründer und CEO der PlastiVation Machinery GmbH. Von den vier Baureihen der Tederic „Neo series“ präsentiert PlastiVation eine elektrische „Neo·E“ als Teil einer kompletten Produktionszelle sowie eine hydraulische Universal-Spritzgießmaschine „Neo·T“. „Der Zuspruch zur Tederic ‚Neo series steigt, sowohl zu energetisch effizienten und technisch ausgefeilten Produktionslösungen als auch zu den Großmaschinen der Baureihen ‚Neo·M‘ und ‚Neo·H.‘ Wir verspüren Rückenwind, da Kunden wiederholt Spritzgießmaschinen kaufen, so dass wir bis Jahresende auf eine hohe zweistellige Maschinenanzahl im Markt zusteuern“, sagt Thomas Strecker, seit August neuer Vice President Sales. Launch der zweiten Generation der Tederic „Neo series“ „Vor zwei Jahren haben wir die Tederic ‚Neo series‘ in den Markt eingeführt. Mit der Fakuma erfolgt nun der Launch der zweiten Maschinengeneration in Deutschland, der Schweiz und in Österreich, allesamt mit deutlich höheren Schließkraftgrößen“, so Schmidt. So sind die elektrischen Kniehebel-Spritzgießmaschinen der Baureihe „Neo·E“ bis zu Schließkraftgrößen von 1.400 Tonnen verfügbar (bisher 1.088 Tonnen), die hydromechanischen Zwei-Platten-Spritzgießmaschinen der Baureihe „Neo·H“ bis 5.500 Tonnen (bisher 4.500 Tonnen), die Mehrkomponenten-Spritzgießmaschinen der Baureihe „Neo·M“ bis 3.520 Tonnen (bisher 1.920 Tonnen) und die hydraulische Universal-Spritzgießmaschine „Neo·T“ bis 1.050 Tonnen (bisher 500 Tonnen). Komplette Produktionszelle mit elektrischer „Neo·E230“ und Automation produziert Visitenkartenbox Auf einer elektrischen Kniehebel-Spritzgießmaschine „Neo·E203/e620“ wird mit einer Schließkraft von 230 Tonnen und einem Schneckendurchmesser von 32 mm eine Visitenkartenbox aus Polypropylen (PP) produziert. Das Schussgewicht beträgt rund 40 Gramm und die Zykluszeit liegt bei einer 1+1-fach Kavität bei 25 Sekunden. Ausgestattet ist die „Neo·E230“ mit einer Keba-Maschinensteuerung und einem 15-Zoll-Bildschirm. „Die Herstellung der Visitenkartenbox erfolgt in einer automatisierten Produktionszelle, die vollständig den europäischen Sicherheitsstandards (CE-Konformität) entspricht und mit leistungsstarken Partnern realisiert wird“, betont Strecker. Die Visitenkartenbox wiegt rund 31 Gramm (Etui-Gehäuse 19,5 Gramm, Etui-Ausklappfach 12 Gramm). Sie wird in einem 1+1-Werkzeug der Partner Cavity Eye Deutschland GmbH, Incoe International Europe sowie Wirth Werkzeugbau GmbH produziert. Während Wirth Werkzeugbau den Wechseleinsatz von Ober- und Unterteil der zweiteiligen Produktion des Visitenkartenbox im Werkzeug sicherstellt, überwacht Cavity Eye bereits während der Produktion den Innendruck im Messsystem per ‚Plug and Play‘. Incoe sichert die Überwachung des Heißkanalsystems und eine entsprechende Prozessdatenerfassung im Heißkanal über einen 4.0-Sentinel. Entnommen wird die Visitenkartenbox mit einem Industrie-Roboter, der diese beiden Hälften zusammensetzt und auf ein Förderband abgelegt. Produktion eines Kunststoffbechers auf hydraulischer Spritzgießmaschine „Neo·T90“ Die hydraulische Kniehebel-Spritzgießmaschine „Neo·T90/i380“ produziert mit einer Schließkraft von 90 Tonnen und einem Schneckendurchmesser von 38 mm einen Kunststoffbecher aus Polystyrol. Das Teilegewicht des Bechers beträgt 37 Gramm, die minimale Zykluszeit liegt bei 40 Sekunden. Werkzeugpartner ist die Hasco Hasenclever GmbH + Co KG. Ausgestattet ist die „Neo·T90“ mit einer Keba-Maschinensteuerung und einem 12-Zoll-Bildschirm. Customer Care: Servicepakete und digitale Lösungen „Des Weiteren werden wir Kunststoffverarbeiter auf der Fakuma über unsere vier Servicepakete informieren, unter anderem ‚Energy-Care‘ zur Senkung der Energiekosten. Ebenso können sich diese über unsere digitalen Lösungen und technischen Assistenzsysteme ‚ServiceNet‘ und ‚EasyNet‘ informieren, die Anwendungs- und Servicetechnikern Vorteile im Hinblick auf Informationstransparenz, Prozesssicherheit und Produktionseffizienz bieten“, sagt Schmidt. Als Mitaussteller wird auf der Fakuma 2023 KSS Jansen die sechs Servicepartner in Deutschland repräsentieren. KSS Jansen bietet mit Sitz im Rheinland einen umfangreichen Kundenservice für Spritzgießmaschinen, von der Bereitstellung von Ersatzteilen über die Reparatur und Wartung der Maschinen bis zur Generalüberholung und Modernisierung von kompletten Spritzgießmaschinen und Hydraulikaggregaten. Fakuma 2023, Friedrichshafen, 17.-21. Oktober 2023, Halle B3, Stand 3216 Weitere Informationen: www.plastivation.com/tederic |
Tederic Machinery Co., Ltd., Hangzhou, Zhejiang, China + PlastiVation Machinery GmbH, München
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