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| 30.09.2024, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
  
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LK IMM: Zwei Spritzgießmaschinen produzieren Messschieber mit hoher Präzision
  Servohydraulische Spritzgießmaschine "Potenza V“ - (Bilder: LK IMM).  Messschieber aus Polykarbonat Die servohydraulische LK IMM Kniehebel-Spritzgießmaschine der weiterentwickelten Baureihe „Potenza V“ mit 2.000 kN Schließkraft produziert das bewegliche Bauteil des Messschiebers. Ungeachtet der Werkzeug-Einbaumaße der Maschine von 150 mm bis 480 mm und einem maximal 840 mm Öffnungsweg auf den 670 mm x 670 mm Platten hatten sich LK Hongkong und Stefano Riva auf ein kleines Einkavitäten-Werkzeug geeinigt, um den Polykarbonatverbrauch im Rahmen zu halten. Wie das Unternehmen weiter erläutert, sollen der außerordentlich niedrige Preis dieser Spritzgießmaschine, ihr nachgewiesenermaßen niedriger Energieverbrauch „Green Pack“ – unterstützt durch Infrarot-Heizbänder – und ihre angenehme Laufruhe sowie ihre Produktivität die Standbesucher zum Nachdenken bringen. Der neue Regional Manager eräutert weiter: „Mit unseren Spritzgießmaschinen bedienen wir höchste europäische Ansprüche und Standards: wenige Schuss bis zum ersten Gut-Teil, schnell und zuverlässig, mit geringem Wartungsaufwand, bei größtmöglicher Einsparung der teuren Energie und kurzen Pausen für Werkzeugwechsel und Routine-Wartung.“ Dauerleistung, Genauigkeit und Umweltschutz würden diese Spritzgießmaschine auszeichnen, ob im Einsatz für Automotive, Verpackung, Logistik, oder Medizintechnik, Pharma-, Kosmetik-, Optik- und Elektro-/Elektronik. Die dokumentierte Nullfehlerquote sei immer im Fokus. Die progressive Steuerung/Regelung stammt von Keba, sei bestens geeignet für komplexe Prozesse – und dennoch schnell, intuitiv und einfach zu bedienen. In ihr seien Optionen verwirklicht wie beispielsweise die Integration spezieller Peripheriefunktionen wie Heißkanal, Temperiertechnik, Kaskadensteuerung etc. und verschiedene Messungen. Zudem verfügt die Anlage über Euromap 67 und bei Bedarf OPC-UA Schnittstellen. Das gesamte Spritzgießmaschinen-Programm von LK IMM sei für Industrie 4.0 ausgelegt. Die Produktion kann mit dem „KePlast EasyNet 4“-System gesteuert und nachverfolgt werden. Anzeige 
 Vollelektrische Spritzgießmaschine „Elettrica EL130T“ Die vollelektrische Spritzgießmaschine „Elettrica EL130T“ zielt auf die Reinraumtechnik – für die Mehrschicht-Produktion von Präzisionsteilen für die Medical Device- Pharma-, Kosmetik-, Optik- und Elektro-/Elektronik etc. mit dokumentierter Nullfehlerquote und Nachweis der Energieersparnis. Dafür ist die Spritzgießmaschine mit einer Reihe von Features ausgestattet: Die Prozessregelung „Innovance“ verfügt den weiteren Anbieterangaben zufolge über eine schnelle Verfügbarkeit von Tausenden von abgesicherten Herstellungsparametern, die jederzeit für eine Nachfolgeproduktion reaktiviert werden können. Damit sei absolute Wiederholgenauigkeit gewährleistet. Während der Fakuma 2024 produziert die 1.300 kN Spritzgießmaschine mit vollelektrischem Antrieb den Polykarbonat-Schaft des Messschiebers in einem kleinen Einkavitäten-Heißkanalwerkzeug. Die Maschine soll sich durch ihr schnelles Ansprechverhalten, Energieeinsparung, Ökologie, hohe Wiederholgenauigkeit, Resilienz und einfache Bedienung auszeichnen. Ohne Hydrauliköl beziehungsweise Öldünste, ohne Dichtungsprobleme, ohne Lärm sei sie für den Einsatz in Reinraum-Produktionsstätten ideal tauglich. Parallele Bewegungen – mittels individueller Servomotoren – würden die Zykluszeiten reduzieren. So würden synchrone Mehrachsenbewegungen, Auswerfer- und Messfunktionen den Trockenzyklus der kleinsten „Elettrica“ auf weniger als zwei Sekunden bringen. Für eine intelligente Vernetzung, eine benutzerfreundliche Programmierung und eine komfortable Automatisierung steht ein offenes Plattform-Betriebssystem zur Verfügung. Fakuma 2024, Friedrichshafen, 15.-19. Oktober 2024, Halle A3, Stand 3106 Weitere Informationen: www.lk.world |
LK IMM Europe - LK Srl, Travagliato (BS), Italien + LK Injection Moulding Machine International Limited, Hongkong
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