BASF: Abdeckrahmen für Belüftungsgitter kostengünstig aus ASA produzieren

Die Einheit Technical Moulded Parts der niederländischen Firma HSV (www.hsv.nl) setzt zur Herstellung großer Abdeckrahmen für Belüftungsgitter seit kurzem Luran® S (ASA, Acrylester-Styrol-Acrylnitril-Copolymer, www.luran-s.com) ein. Der Spezialkunststoff der BASF (www.basf.de) substituiert das bisher verwendete schlagfeste Polystyrol HIPS (High-Impact-Polystyrol). Da mithilfe des neuen Materials ein Verfahrenswechsel einhergeht, ist nun keine Lackierung mehr nötig. Gleichzeitig lässt sich die Wanddicke des Abdeckrahmens deutlich reduzieren. Trotz des höheren Materialpreises des Spezialkunststoffes gelingt es so, ein Drittel der Kosten einzusparen.

„Der Spezialkunststoff Luran S ist in dieser speziellen Anwendung deutlich wirtschaftlicher als der Standardkunststoff“, sagt Luc Gysels, Marktentwickler Specialty Plastics bei BASF. Um die notwendige Wanddicke zu erreichen, wurde das schlagfeste Polystyrol bisher mit Hilfe des so genannten Thermoplastischen Schaumgusses (TSG) aufgeschäumt. Dadurch erhält PS eine Oberfläche, die nachlackiert werden muss. Luran S hingegen wird kompakt spritzgegossen und verfügt daher bereits ohne Lackierung über eine homogene und leicht strukturierte Oberfläche.

Ronald Kersten, tätig in Forschung und Entwicklung bei HSV-Kunststofftechnik, erklärt: „Wir haben im Rahmen des Services, den die BASF für ihre PlasticsPlusTM-Marken anbietet, Moldflowanalysen durchgeführt und anschließend einen Abdeckrahmen kompakt spritzgegossen.“ Das Ergebnis: die Zahl der Anspritzpunkte sinkt von vier auf zwei und die Oberflächenqualität wird besser. Die Wanddicke des Abdeckrahmens reduziert sich um mehr als die Hälfte, auf 2-3 mm. So lässt sich mit Luran S nicht nur Zeit, sondern auch Material sparen. HSV-Kunststofftechnik produziert den Abdeckrahmen für GEA Happel Klimatechnik (www.gea-happel.de).

Der Spezialkunststoff Luran S aus dem PlasticsPlusTM- Sortiment (www.plasticsplus.de) zeichnet sich außerdem durch geringen Verzug, eine hohe Dimensionsstabilität und Kratzfestigkeit aus. Luran S ist sehr chemikalien- und wärmeresistent, besonders UV-stabil und deshalb alterungsbeständig, was sich besonders bei hellen Farben bemerkbar macht.

HSV ist ein führendes niederländisches Unternehmen auf dem Gebiet der Entwicklung und Herstellung formgespritzter Verpackungen, Isolierungen und technischer Formteile. Darüber hinaus entwickelt und produziert HSV im Niederdruckspritzverfahren formgespritzte Produkte aus thermoplastischen Materialien.

Bild: Der Abdeckrahmen für Belüftungsgitter, den HSV in den Niederlanden nun aus Luran® S, dem Spezialkunststoff der BASF auf Basis ASA (Acrylester-Styrol-Acrylnitril-Copolymer), kompakt spritzgießt, wurde bisher im technischen Schaumguss aus Polystyrol hergestellt. Der Übergang zum neuen Kunststoff und zum neuen Verfahren spart Kosten, weil die Wanddicke des Bauteils kleiner wird und Luran S bereits ohne Lackierung über eine homogene und leicht strukturierte Oberfläche verfügt.

BASF AG, Ludwigshafen

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