Arburg: Neue Steuerung, digitale Assistenzsysteme und KI-gestützte Prozessoptimierung im Fokus

Neue Steuerungsvariante "Gestica lite": einfach zu bedienen mit neuem, übersichtlichem Dashboard -(Bild: Arburg).

Auf der K 2025 präsentiert Arburg eine Vielzahl digitaler und technologischer Neuheiten für den Spritzgießprozess. Im Zentrum stehen die neue Maschinensteuerung „Gestica lite“, intelligente Assistenzsysteme wie der „aXw Control MoldlifeAssist“, KI-gestützte Funktionen im Kundenportal „arburgXworld“ sowie die Integration eines „virtuellen Zwillings“ zur Prozesssimulation. Ziel der Entwicklungen ist die Effizienzsteigerung, Prozesssicherheit und bessere Maschinenbedienung – insbesondere auch für nicht-spezialisierte Nutzergruppen.

Neue Maschinensteuerung „Gestica lite“
Mit der“ Gestica lite“ stellt Arburg eine neue Basissteuerung für Standardmaschinen vor. Die Hardware besteht aus einem robusten Industriepanel, die Software ist vollständig kompatibel mit der bestehenden Gestica-Steuerung. Die Benutzeroberfläche wurde für intuitive Bedienung weiterentwickelt und um Funktionen wie ein zentrales Dashboard, ein Statuscenter für Alarme und ein Hilfecenter mit direktem Zugriff auf den Online-Support ergänzt. Digitale Assistenzfunktionen unterstützen den Maschinenbediener bei Navigation, Wartung, Fehleranalyse und Bedienprozessen.

Die Steuerung ist mit KI-basierten Navigations- und Suchfunktionen ausgestattet. Assistenz- und Pilotfunktionen wie der „aXw EnergyAssist“ oder der „RecyclatePilot“ können optional integriert werden. Erste Anwendungen der Steuerung werden auf der K 2025 an vier Exponaten demonstriert.

MoldlifeAssist: Condition Monitoring und Predictive Maintenance
Mit dem „aXw Control MoldlifeAssist“ führt Arburg ein neues Assistenzsystem zur Werkzeugüberwachung ein. Das auf der Schnittstelle Euromap 82.5 basierende System ermöglicht erstmals eine direkte Kommunikation zwischen Spritzgießmaschine und Werkzeug.

Über Sensoren an Werkzeug und Maschine werden Betriebsdaten wie Temperatur, Akustik, Ausrichtung und Atmung erfasst und visualisiert. Die Daten bilden die Grundlage für zustandsbasierte Wartungszyklen und ermöglichen eine vorausschauende Instandhaltung. Ein integrierter Rüstassistent unterstützt bei der Einrichtung. Die Lösung wird auf der K 2025 in einer vernetzten Fertigungszelle zur Herstellung von Kappen für Injektor-Pens vorgestellt.

RecyclatePilot: Prozessoptimierung bei Materialschwankungen
Der „aXw Control RecyclatePilot“ dient der automatisierten Kompensation von Schwankungen in der Materialviskosität – insbesondere bei Rezyklaten oder Chargenwechseln. Der Pilot regelt das Einspritzvolumen schussweise über den Umschaltpunkt und passt das Nachdruckniveau an. Zudem kann das Dosiervolumen zyklusübergreifend justiert werden. Ziel ist eine gleichbleibende Teilequalität bei wechselnden Materialeigenschaften.

Virtueller Zwilling zur Prozesssimulation
Als Erweiterung des digitalen Kundenportals „arburgXworld“ wird ein virtueller Zwilling zur neuen „Gestica lite“ vorgestellt. Das ab 2026 verfügbare Feature der Premium-App „Virtual Control“ erlaubt es, Spritzgießprozesse vollständig am PC zu simulieren – einschließlich Einspritzen, Nachdruck und Automatisierungseinbindung. Neben der Prozessoptimierung können auch Materialverbrauch, Zykluszeiten und Wartungsintervalle virtuell erprobt werden. Ein konkreter Anwendungsfall wird mit dem Allrounder 1000 e Trend live demonstriert.

KI-gestützte App „Ask Arburg“
Ein zentrales Element der Digitalisierungsoffensive ist die KI-gestützte Premium-App „Ask Arburg“, die als internes Chat-System auf maschinenspezifische Daten und Anwendungswissen zugreift. Sie beantwortet Fragen zu Maschinen, Prozessen und Produkten kontextbezogen und kann auch in anderen Apps wie „DataDecoder“ oder „Programs“ sowie direkt auf der Steuerung oder im Leitrechnersystem ALS genutzt werden. Neue Funktionen ermöglichen den Zugriff per QR-Code oder Smartphone-App.

Erweiterungen im Kundenportal und Leitrechnersystem ALS
Auch das MES Arburg Leitrechnersystem ALS wird erweitert. Neu vorgestellt werden unter anderem der digitale Schichtplaner zur Personaleinteilung und das Workflow-Modul zur Digitalisierung von Produktionsabläufen. Mit Hilfe von KI können künftig auch Reports analysiert und Schichtberichte verglichen werden. Push-Benachrichtigungen sind über App, PC oder mobile Endgeräte möglich.

Energieeffizienz und Förderung: Neuer Energierechner
Im Rahmen der kostenlosen „arburgXworld Basic“-Version wird die neue App „Energierechner“ vorgestellt. Sie basiert auf Euromap 60.2 und unterstützt bei der Erstellung standardisierter Energieberichte – ein wichtiger Schritt zur Beantragung von Fördermitteln und Zertifizierungen.

K 2025, 08.-15. Oktober 2025, Düsseldorf, Halle 13, Stand A13

Weitere Informationen: www.arburg.com

Arburg GmbH + Co KG, Loßburg

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