Elmet: Neues Dosiersystem für präzise und stabile Casting-Anwendungen

Das neue Dosiersystem "Top 7000 Cast" als Produktionslösung für wechselnde Materialien, kleine Losgrößen und hohe Qualitätsanforderungen und für effiziente, stabile und reproduzierbare Dosierprozesse im Casting-Umfeld - (Bild: Elmet).

Elmet hat mit dem „Top 7000 Cast“ ein neues Präzisions-Dosiersystem entwickelt, das gezielt auf die Anforderungen von Casting-, Beschichtungs- und Manual-Molding-Prozessen ausgelegt ist. Das System ist für die Verarbeitung aus 20- und 200-Liter-Fässern konzipiert und ergänzt das bestehende Portfolio von Elmet, das bislang vor allem auf den LSR-Spritzguss ausgerichtet war. Als technische Basis dient das Dosiersystem „Top 7000 Pro“, das für den Einsatz außerhalb klassischer Spritzgießanwendungen weiterentwickelt wurde. Die öffentliche Erstvorstellung erfolgt vom 03.05. Februar 2026 auf der MD&M West in Anaheim, Kalifornien, USA.

Im Mittelpunkt des Systems steht die Sicherstellung eines konstanten Volumenstroms bei gleichzeitig stabilem Mischverhältnis. Dadurch sollen sich reproduzierbare Bauteilqualitäten auch bei Materialien mit stark schwankender Viskosität oder mit Füllstoffen erzielen lassen. Für den Füllprozess stehen bis zu fünf frei konfigurierbare Rampenprofile zur Verfügung. Abschaltkriterien wie Zeit, Volumen, Fülldruck oder externe Start-/Stopp-Signale ermöglichen eine flexible Anpassung an unterschiedliche Prozessanforderungen. Optional können gespeicherte Rezepturen per QR-Code abgerufen werden, um Umrüstzeiten zu verkürzen und Fehlbedienungen zu vermeiden. Zusätzlich lassen sich bis zu sechs Additive mit einer Dosiergenauigkeit von ± 0,01 Prozent in das Basismaterial einmischen.

Der Fasswechsel ist von drei Seiten möglich und erfolgt vollautomatisch ab Fassrand. Der Wechsel eines 200-Liter-Fasspaares dauert den weiteren Anbieterangaben zufolge weniger als fünf Minuten. Eine integrierte automatische Entlüftung stellt sicher, dass nach jedem Wechsel konstante Prozessbedingungen herrschen. Die Bedienung erfolgt über eine intuitive Software, ergänzt durch eine selbstlernende Regelung, die sich an das jeweilige Förderverhalten des Materials anpasst. Je nach Viskosität sind Förderleistungen von über fünf Litern pro Minute erreichbar. Hinzu kommen eine Materialausnutzung von bis zu 99,8 Prozent pro Gebinde, ein niedriger Energiebedarf im Bereich von 150 Wh bis 400 Wh im Betrieb sowie geringe Instandhaltungskosten, was auf eine lange wirtschaftliche Nutzungsdauer ausgelegt ist.

Das „Top 7000 Cast“ erfüllt die Anforderungen der EN ISO 13849-1 und ist CE-, RoHS- und UL-konform. Es eignet sich für die Verarbeitung von Standard- und Spezialmaterialien, darunter flammhemmende, ölbeständige, hochviskose (HVI-) und medizinische Materialien. Das verarbeitbare Viskositätsspektrum reicht von 0,001 Pa·s bis 3.000 Pa·s. Für hochgefüllte oder abrasive Materialien ist eine verschleißfeste Ausführung verfügbar, die einen dauerhaften Betrieb ohne verkürzte Wartungsintervalle ermöglicht.

Einsatzgebiete des Systems finden sich in industriellen Anwendungen mit hohen Anforderungen an Präzision und Reproduzierbarkeit. Dazu zählen unter anderem das Direktfüllen von Isolatoren und Verbundhohlisolatoren für Hoch- und Mittelspannungsanwendungen sowie Kabelmuffen. Weitere Anwendungsfelder sind das manuelle Formen medizinischer Produkte wie Manifolds, Prothesen-Liner und orthopädische Kissen sowie Beschichtungsprozesse im Bereich Gewebe- und Paper-Release. Auch bei der Kabelummantelung, bei der gleichmäßige und kontrollierte Materialaufträge erforderlich sind, ist das System auf einen stabilen, kontinuierlichen Volumenstrom ausgelegt.

Weitere Informationen: www.elmet.com

Elmet Elastomere Produktions- und Dienstleistungs GmbH, Oftering, Österreich

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