21.02.2008 | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
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![]() Die Serie MAS wurde speziell für das Recycling von weichen bis mittelharten Kunststoffen konzipiert. Die äußerst kompakte Bauweise der Reihe ermöglicht den Einsatz als Beistellmühle direkt neben der Spritzgießmaschine. Die Trichter sind in einer besonderen Sandwich-Bauweise ausgeführt. So sind optimale Schalldämmung und geräuscharme Arbeitsweise garantiert. Die besondere Ausführung und zusätzliche Spritzvorhänge verhindern, dass Teile, Angüsse oder Mahlgut aus dem Trichter geschleudert werden. Die reduzierte Rotordrehzahl von 200 U/min sowie die optimale Schneidgeometrie liefern hochwertiges staubarmes Mahlgut. Einwurftrichter und Mahlkammer sind so konzipiert, dass die Teile in idealer Weise vom Rotor angenommen werden können. Der Antrieb aller MASModelle erfolgt direkt über ein Getriebe und jeweils doppelt gelagerte Rotoren. Diese doppelte Lagerung macht die Mühle unempfindlich gegen Stöße und garantiert eine lange Lebensdauer. Die Lager sind durch Dichtungen und eine eigens entworfene Rotorwelle geschützt, die sogar verhindert, dass kleinste Partikel in Richtung der Lager driften. Die MAS-Serie ist mit zwei unterschiedlichen Rotortypen ausgeführt – die Modelle MAS1 und MAS3 mit einem Kassettenmesser-Rotor, MAS2 und MAS4 mit offenem Rotor. Beide Rotortypen sind für Schrägschnitt ausgelegt, und führen so zu einer Energie sparenden und geräuscharmen Arbeitsweise bei zugleich hoher Schnittleistung. Sämtliche Messer können ohne Beeinträchtigung der Schnittqualität mehrmals nachgeschliffen oder gewendet werden. Gezeigt werden auch die Zahnwalzenmühlen SUMO Minor 1, Minor 2, Junior 2 und Junior 3. Bild: Zwei Rotor-Varianten - Blick in die Mahlkammern der Mühlen MAS3 mit 8 x 3 versetzten (oben) und MAS4 mit 3 beweglichen + 2 fixen Messern. KMO 2008, Bad Salzuflen, 9.-12. April 2008, Halle 20, Stand D40 |
WITTMANN Kunststoffgeräte GmbH, Wien, Österreich
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