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Wipag: Richtfest für neue Carbonfaser-Compound-Produktion in Gardelegen
10.10.2023 - Im April fand der Spatenstich zum Bau der neuen Produktionshalle für carbonfaserverstärkte Compounds statt (siehe auch plasticker-News vom 12.06.2023). In der letzten Woche fand nun im kleinen Kreis das Richtfest mit regionalen Gästen aus Politik und Wirtschaft statt, darunter auch Gardelegens Bürgermeisterin...

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Wozu dient eine Niveau-Regulierung im Sammelbehälter bei Loss-in-Weight-Dosiersystemen?
Um den Durchsatz des Dosiersystems an den Durchsatz des Extruders anzupassen, gibt es zwei gebräuchliche Methoden. Meistens wird ein Signal des Extruders, das linear zur Extruderdrehzahl ist, dazu verwendet.
Wipag: Spatenstich für neue Carbonfaser-Compound-Produktion in Gardelegen
12.06.2023 - Mit einem symbolischen Spatenstich starteten kürzlich Jens Kaatze (CEO), Frank Kriebisch (Senior Advisor Technology), Olaf Fröde (Director Operations Wipag) und Norbert Scheinert (Head of Production Wipag Gardelegen) den Bau für eine neue Produktionshalle in Gardelegen. Auf dem 39.000 Quadratmeter großen...
Wipag: Projekt „MaterialLoop“ testet Kreislaufwirtschaftspotenziale von Altfahrzeugen
03.03.2023 - Mit dem Kooperationsprojekt „MaterialLoop“ gehen Wipag und 14 weitere Partnerunternehmen unter der Leitung von Audi den nächsten Schritt, um perspektivisch Materialkreisläufe innerhalb der Automobilwirtschaft zu schließen. Gemeinsam prüfen die Unternehmen aus Forschung, Recyclingbranche und Zulieferindustrie...
Wipag: Recyclingspezialist als Teil von Leuchtturmprojekt - Kon­sort­ium entwickelt neue Konzepte zur Nutzung nachhaltiger Materialien
03.02.2023 - Wipag erarbeitet mit Forschungsinstitutionen und Unternehmen verschiedener Industriebereiche unter der Projektleitung der BMW Group neue Vorgehensweisen zur Nutzung nachhaltiger Materialien, um Wertstoffkreisläufe in der Fahrzeugproduktion weiter zu verbessern. Kern des Konsortialprojektes „Future Sustainable...
Wipag: Compounds mit recycelten Carbonfasern im neuen BMW iX
24.01.2023 - Die Hightech-Carbonfaser-Compounds von Wipag kommen im neuen BMW iX des bayerischen Autobauers zum Einsatz. Wie Wipag weiter mitteilt, überzeugt der Windlauf des vollelektrischen Fahrzeugs dank WIC PA6 15 BK IM mit einem niedrigen Bauteilgewicht und einem Plus an Nachhaltigkeit. Das Metall-Kunststoff-Hybridbauteil...
Wipag: Spezial-Compounds für die Gemü Gruppe
14.10.2022 - Wipag entwickelte für ein Membranventil der Gemü Gruppe ein Spezial-Compound, bei dem mit einem speziellen PP-Polymer sowie einer Mischung von Carbon- und Glasfasern gearbeitet wird. Das Spezial-Compound von Wipag kommt im Membranventil „Gemü 687“ zum Einsatz. Membranventile finden in vielen Branchen...
Wipag: Closed Loop-Lösungen und Produkte aus dem Carbonfaserrecycling
29.09.2022 - Das Recyclingunternehmen Wipag präsentiert sich in diesem Jahr erstmals auf der K und will Closed Loop-Lösungen und Produkte aus dem Carbonfaserrecycling zeigen. Wipag kauft technische Kunststoffe aus verschiedenen Industrien beispielsweise über ein Formular auf der Website des Unternehmens an. Mit...
Wipag: WIC-Compounds in Industriestaubsaugern von Festool
13.01.2022 - In den Industrievakuum-Staubsaugern des Elektrowerkzeugherstellers Festool kommt das Wipag Carbonfaser-Compound WIC PA66 zum Einsatz. Wies es in einer Presseinformation weiter heißt, haben Festool und Wipag eng zusammengearbeitet, um den CO2-Fußabdruck der Anwendung zu optimieren und gleichzeitig die...
Wipag: Jens Kaatze neuer Geschäftsführer
18.10.2021 - Jens Kaatze übernimmt ab sofort die Rolle des Geschäftsführers der Wipag. Zuvor war Kaatze über 20 Jahre in verschiedenen leitenden Positionen bei Covestro tätig. "Jens Kaatze ist ein ausgewiesener Visionär und Netzwerker, der mit seinem umfassenden Erfahrungsschatz die Umsetzung der ambitionierten...
Wipag: Lösungen zur Stärkung der Kreislaufwirtschaft
06.09.2021 - Wipag präsentiert auf der Fakuma 2021 in Friedrichshafen sein Produkt- und Serviceportfolio. Dabei stehen einerseits die maßgeschneiderten WIC-Compounds auf Basis von Recycling-Carbonfaser-Werkstoffen im Fokus. Diese reduzieren den weiteren Anbieterangaben zufolge bei der Fertigung von Leichtbauteilen...
Wipag Deutschland: Neues Technikum zur individuellen Kunststoff­auf­be­reitung in Gardelegen eröffnet
22.07.2021 - Wipag hat am Standort in Gardelegen ein Technikum zur individuellen Kunststoffaufbereitung in Betrieb genommen. Mit dieser Investition baut der Recycling-Spezialist die technischen Kapazitäten zur Entwicklung und Testung von Produkten und Prozessen im Kundenauftrag weiter aus. „Dies schließt insbesondere...
Wipag Deutschland: Thomas Marquardt zum Geschäftsführer bestellt
30.01.2018 - Die Übernahme der Wipag Deutschland GmbH durch Albis Plastic erfolgte zum Jahresbeginn 2018 (siehe auch plasticker-News vom 04.10.2017). Infolge dessen ist Thomas Marquardt neben Bernd Sparenberg ab sofort als weiterer Geschäftsführer der Wipag Deutschland GmbH, einem Spezialisten für die Aufbereitung...
Wipag: Automobil-Serienbauteil aus Carboncompound mit Sekundär­fasern - Abstützung Einlegeboden des neuen BMW 5er Touring
16.06.2017 - Im neuen BMW 5er Touring (Markteinführung im Juni 2017) ist im Sinne des „EfficientLightweight“ und der Nachhaltigkeit das Teil „Abstützung Einlegeboden“ aus PP CF (mit Sekundärfasern) statt wie bisher aus PA6 GF verbaut, meldet die Wipag Süd GmbH & Co. KG aus Neuburg/Donau. Der Ersatz von PA6 GF durch...
Wipag: Carbon-Compound löst PA6 ab
23.03.2017 - Auf dem VDI-Kongress „Kunststoffe im Automobilbau“ will Markus Thurmeier, Entwicklungsingenieur faserverstärkte Kunststoffe bei Audi, einen mit einem Sekundärfaser-Compound entwickelten Tankdeckel-Scharnierarm vorstellen. Das eingesetzte Polypropylen-Compound (PP CF) dient als Ersatz eines glasfaser-verstärkten...
Wipag: Carboncompound für Serienbauteil „Kiteboard-Finne“
14.09.2016 - Auf der "Experience composites" in Augsburg (21.-23. September 2016) und auf der K 2016 stellt Wipag das Spritzgussteil "Kiteboard-Finne" aus WIC PA6 30 vor. Die sehr hohe Steifigkeit des Materials verleiht dem Kiteboard, an dem die Finnen angebracht werden, nach Anbieterangaben die notwendige Stabilität....
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Die Wirtschaftlichkeit einer Extrusionsanlage ist insbesondere dann gegeben, wenn ein hoher Massedurchsatz bei ausreichend hoher Qualität der Kunststoffschmelze gewährleistet ist, die direkt mit der resultierenden Qualität des Endproduktes sowie der Ausschussrate der Produktion korreliert.