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| 17.09.2026, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
  
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Technotrans: Vernetztes Thermomanagement für optische Spritzgussteile
  (Bild: Technotrans) Zwei Temperiergeräte der Baureihe "eco.line" übernehmen die konventionelle Werkzeugtemperierung. Sie sind mit drehzahlgeregelten Zentrifugalpumpen und dem Pumpeneffizienzmodul "ecoAnalyser" ausgestattet. Das Modul passt die Leistungsaufnahme der Pumpen an den jeweiligen Prozessbedarf an. Die Geräte verarbeiten zudem die Daten des in die Spritzgießmaschine integrierten Mehrfach-Wasserverteilers "orcinus". Dieser gleicht die Temperierkreisläufe hydraulisch ab und überträgt seine Prozessparameter ebenfalls über OPC UA. Anzeige Zur Verringerung innerer Spannungen kombiniert Technotrans die konventionelle Temperierung mit dem gemeinsam mit Contura und CycleTemp entwickelten variothermen System "vario Gekko". Die kompakte Anlage benötigt laut Technotrans keine externen Ventilstationen. Eine getrennte Rücklaufführung leitet das als Wärmeträger eingesetzte Wasser in den jeweils vorgesehenen Heiz- oder Kühlkreislauf zurück. Große Wasservorlagen sollen schnelle Aufheiz- und Abkühlvorgänge ermöglichen. Das Unternehmen beziffert das mögliche Energieeinsparpotenzial auf bis zu 40 Prozent.
Die präzise Temperaturführung soll insbesondere Doppelbrechungen und Trübungen in optisch anspruchsvollen Polycarbonat-Bauteilen vermindern. Auf dem Messestand wird der innere Spannungszustand der gefertigten Boxen mithilfe eines Polarisationsfilters sichtbar gemacht. Für die Prozesskühlung der Fertigungszelle setzt Technotrans ein Kaltwassertemperiergerät der Baureihe "teco cw" ein. In einer zweiten Anwendung produziert Sumitomo (SHI) Demag mit einem 48-fach-Werkzeug Getränkeverschlüsse. Die Werkzeug- und Maschinenkühlung übernimmt dabei die luftgekühlte Kältemaschine "weco 85" mit Hochdruckpumpe. Beide Kältesysteme arbeiten mit Propan (R290) als natürlichem Kältemittel. An der Fertigungszelle sind weitere Partner beteiligt. Contura und CycleTemp liefern Komponenten für die variotherme Werkzeugtemperierung und die thermisch ausgelegten Werkzeugeinsätze. Matsui steuert einen Materialtrockner bei, TST die Schnellkupplungen für die Wasser- und Kühlkreisläufe. Optogon bearbeitet die produzierten Boxen mit einem Ultrakurzpulslaser. Fakuma 2026, Friedrichshafen, 12.-16. Oktober 2026, Halle B1, Stand 1104 Weitere Informationen: www.technotrans.de |
Technotrans SE, Sassenberg
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