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15.04.2015, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten    

PSG: Neues Leitungskonzept für Heißkanalsysteme

pipeLine: Weniger Rohrleitung bei Heiß­kanal­sys­te­men und eine höhere Stabilität der Formplatte.
pipeLine: Weniger Rohrleitung bei Heiß­kanal­sys­te­men und eine höhere Stabilität der Formplatte.
pipeLine heißt die neue, patentierte Lösung von PSG für Heißkanalysteme ab vier Betätigungseinheiten, die laut Hersteller beachtliche Kosten-, Zeit- und Konstruktionsvorteile ermöglichen soll und die das Unternehmen auf der Moulding Expo 2015 präsentiert.

Bei herkömmlichen Systemen muss jede einzelne Betätigungseinheit mit vier Leitungen angeschlossen werden, zwei für die Hydraulik und zwei für die Kühlung. Das macht bei einem 8fach-System schon 32 Leitungen. Die neue pipeLine von PSG soll nun die Betätigungseinheiten mit nur 2 Leitungen verbinden: Eine Druckleitung und eine Rückleitung.

Durch dieses neue Konzept entfallen bei einem 8fach-System demzufolge 80 Prozent der Rohrleitungen. Dadurch muss weniger Platz für die Leitungen aus der Formplatte gefräst werden. Das reduziert den Zerspanungsaufwand und bringt laut PSG zudem eine enorme Steigerung der Stabilität der Formplatte. Mit der Zahl der Rohrleitungen reduziert sich auch die Anzahl der benötigten Kupplungen. Bei pipeLine bewegt das Hydrauliköl die Nadel und soll gleichzeitig die Kühlung der Betätigungseinheit übernehmen. Mit dem Wegfall der Kühlleitungen entfällt auch die Wasseraufbereitung und das damit einhergehende Problem der Verkalkung.

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Neue Düse: smartFILL
Selbst technische Kunststoffe mit extrem hoher Verarbeitungstemperatur lassen sich mit der neuen smartFILL verarbeiten.
Selbst technische Kunststoffe mit extrem hoher Verarbeitungstemperatur lassen sich mit der neuen smartFILL verarbeiten.
Im Bereich Heißkanal wurde die neue Düse smartFILL von Grund auf neu entwickelt: Die Schmelzekanalgeometrie und Beheizungstechnik ermöglicht laut Herseller die Verarbeitung fast aller Kunststofftypen. Selbst technische Kunststoffe mit extrem hoher Verarbeitungstemperatur und engem Verarbeitungsfenster sollen sich mit der neuen smartFILL verarbeiten lassen.

Die Schmelzeteilung und erneute -zusammenführung erfolgt im heißen Bereich der Düse. Das vermindere das Entstehen von Fließlinien und verbessere damit die optische, sowie die mechanische Qualität der Teile. Das Düsenlängeneinbaumaß im Werkzeug ist für alle Düsenvarianten identisch. Das soll z.B. einen problemlosen Wechsel von RT (Ringanschnitt mit Torpedo) in DNZ (Nadelverschluss mit Düsenkopf durchtauchend) erlauben.

Weitere Informationen: www.psg-online.de

Moulding Expo 2015, 05.-08. Mai 2015, Stuttgart, Halle 6, Stand C71

PSG Plastic Service GmbH, Mannheim

» insgesamt 12 News über "PSG" im News-Archiv gefunden

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