Husky Injection Molding Systems stellt auf der Fakuma 2011 seine neue Heißkanaltechnologie Ultra SideGateTM vor. Das neue Heißkanalsystem Ultra SideGate wurde für Tiefziehteile wie Pipetten, Spritzenkörper sowie andere Kleinteile entwickelt und optimiert. Mit dieser Technologie können den Angaben zufolge Teile direkt angeschnitten werden, die andernfalls einen Anschnitt mit einem Kaltkanal erfordern. Aus diesem Grund sei diese neue Technologie insbesondere in der Herstellung von Teilen wertvoll, bei denen Qualität und Anschnittqualität entscheidend sind.
Ultra SideGate ermögliche Werkzeuge mit hoher Kavitätenzahl mit geringem Platzbedarf und biete eine erstklassige Anschnittqualität sowie einen zusätzlichen Konstruktionsspielraum für Werkzeughersteller. Durch den direkten Anschnitt der Teile mit Ultra SideGate sollen Spritzgießverarbeiter Prozessmaterialeinsparungen, schnellere Zykluszeiten und eine bessere Leistung über einen breiteren Temperaturbereich erzielen können. Außerdem ermögliche die Technologie den direkten Zugang zu den einzelnen Spitzen, ohne dass das Werkzeug aus der Spritzgießmaschine ausgebaut werden muss.
Ausgezeichnete Formteilqualität
Die ausgezeichnete Anschnittqualität von Ultra SideGate hinterlässt laut Husky nahezu keine Markierungen auf den fertigen Teilen (Spuren von etwa 0,05 mm). Dank der Möglichkeit der Verwendung einer einteiligen Kavität bei der Konstruktion des Werkzeugs würden Qualitätsprobleme vermieden, die oft bei Konstruktionen mit geteilten Kavitäten einhergehen, wie beispielsweise überschüssiger Kunststoff an den Fertigteilen bei falscher Ausrichtung der Kavitäten. Dies sei insbesondere in der Medizintechnik entscheidend, in der Sicherheit von höchster Wichtigkeit ist und scharfe Kanten Verletzungen verursachen können.
Maximale Produktivität auf kleinstem Raum
Für die Verkleinerung des Platzbedarfs, bei gleichzeitig maximaler Anzahl an Werkzeugkavitäten, biete der Ultra SideGate einen Abstand von Spitze zu Spitze von nur 55 Millimetern sowie eine Verkleinerung des Düsengehäusebereichs von 75 Prozent. Dies führe zu einer verbesserten Kühlung, reduzierten Zykluszeiten und einer besseren Werkzeugunterstützung durch Stahlhalterungen. Ultra SideGate ermögliche zudem eine, zwei oder vier Spitzenkonfigurationen in jedem Gehäuse.
"Heißkanalsysteme sind eine kritische Komponente im Spritzgießprozess und haben direkten Einfluss auf Formteilqualität, Zykluszeit und Materialkosten", so Martin Baumann, Business Manager für den Bereich Heißkanalsysteme bei Husky. "Unser neues Heißkanalsystem Ultra SideGate bietet die Qualität, Geschwindigkeit und Effizienz, die unsere Kunden fordern."
Husky auf der Fakuma
Ultra SideGate von Husky ist Teil der medizintechnischen Fertigungszelle, die am Husky-Stand auf der Fakuma ausgestellt wird. Im Livebetrieb mit einer medizintechnischen Anwendung wird das vollelektrische Husky-System H-MED AETM das Heißkanalsystem Ultra SideGate mit vier Düsen, die Prozess- und Produktivitätsüberwachungssoftware ShotscopeTM NX sowie den Altanium® Temperaturregler beinhalten. Das System wird eine 0,5 Gramm schwere Medizinverschlusskappe mit einer Wandstärke von 1,25 Millimetern aus einem Polyoxymethylen (POM) live auf dem Messestand herstellen.
Neues Heißkanalsystem UltraSync-E
Auf der Fakuma wird außerdem die nächste Generation der elektrisch gesteuerten Nadelverschlusstechnik UltraSync-ETM vorgestellt. UltraSync-E soll dank des präzisen Nadelverschlusses die höchste Wiederholgenauigkeit von Schuss zu Schuss und Teil zu Teil bieten und ideal für Reinraumanwendungen und vollelektrische Maschinen geeignet sein.
Weitere Informationen: www.husky.ca
Fakuma 2011, Friedrichshafen, 18.-22.10.2011, Halle B5, St. 5509 |