| 30.11.2012, 06:03 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
|
|
Husky Injection Molding Systems gab kürzlich die Einführung der nächsten Generation des HyPETTM Systems bekannt. Der Vorteil des neuen Systems liegt laut Anbieter dank Nutzung der bewährten HyPET PP Technologie in niedrigeren Teilekosten bei hoher Qualität, gesteigerter Produktivität und geringerem Energieverbrauch. Seit der Markteinführung im Jahre 2003 habe sich HyPET zu einem branchenweit anerkannten Produkt entwickelt. Vereinfachte Bedienung und Reduzierung des Energieverbrauchs Die nächste Generation des HyPET Systems zeichnet sich demnach durch eine neue Benutzeroberfläche mit vereinfachter Bedienung, verbesserter Flexibilität bei Formwechsel sowie der Auswahl schnellerer Taktzeiten aus. Kombiniert mit einem elektrischen Schneckenantrieb führen diese Verbesserungen im Vergleich zur vorherigen Generation des HyPET Systems laut Husky zu einem bis zu 5 Prozent reduziertem Energieverbrauch. Wirksamer Einsatz der bewährten HyPET PP Technologie Viele der Technologien aus dem HyPET High Performance Package (HPP) System sind in die HyPET Komponenten und Subsysteme integriert worden, was sich den Angaben zufolge in einer verbesserten Qualität der Vorformen, einer einfacheren Bedienung und einer bereits auf mehreren hundert HPP-Anlagen bewährten Reproduzierbarkeit der Spritzgießfertigungsprozesses bemerkbar mache. Aus der Kompatibilität der beiden Produktversionen sollen zudem ein geringerer Schulungsaufwand, geringere Wartungskosten und Einsparungen bzgl. der Vorräte von Ersatzteilen resultieren. Breite Produktlinie für die PET Preform-Spritzgießproduktion Mit einer mehr als 35 jährigen Erfahrung in der Preform-Spritzgießindustrie und umfassenden Kenntnissen des PET-Marktes verfügt Husky über ein branchenweit anerkanntes Produktportfolio im Bereich der Preform-Spritzgießsysteme, darunter das HyPET-, das PyPET HPP- und das H-PETTM AE (rein elektrisch) System und bietet so nach eigenen Angaben eine hohe Produktivität für alle Anwendungen und Mengen. Weitere Informationen: www.husky.co |
Husky Injection Molding Systems Ltd., Bolton, Ontario, Kanada
» insgesamt 14 News über "Husky" im News-Archiv gefunden
Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!
| » zurück zum Seitenanfang |
Top-Meldungen der letzten Tage
Eko-Punkt: Übernahme der Recycling Dual GmbH von Smurfit Westrock in Planung
Plastic Manufacturing Group: Investor übernimmt Standorte Diepersdorf und Lüdenscheid
KraussMaffei Extrusion: Recyclinglösungen für mechanische und chemische Verfahren
Continental: Spatenstich für neues Mischzentrum in Iowa
Mol Gruppe: Hauptversammlung beschließt Dividende von rund 600 Mio. Euro
Meist gelesen, 10 Tage
Plastic Manufacturing Group: Investor übernimmt Standorte Diepersdorf und Lüdenscheid
KraussMaffei Extrusion: Recyclinglösungen für mechanische und chemische Verfahren
Mol Gruppe: Hauptversammlung beschließt Dividende von rund 600 Mio. Euro
Continental: Spatenstich für neues Mischzentrum in Iowa
Meist gelesen, 30 Tage
Domo: Leunaer Werk durch Übernahme gesichert - Künftige Firmierung unter Leuna-Polyamid GmbH
Plastic Manufacturing Group: Investor übernimmt Standorte Diepersdorf und Lüdenscheid
ASS Maschinenbau: Dr. Andreas Külschbach neuer Geschäftsführer
Evosys: Vertriebspartnerschaft mit Schaeffler für Medizintechniklösungen im Osten der USA
BASF: Neuen Verbundstandort in Zhanjiang offiziell in Betrieb genommen
FACC: Rekordumsatz und Ergebnissteigerung im Geschäftsjahr 2025
Meist gelesen, 90 Tage
HydroDyn Recycling: Sanierungsverfahren eingeleitet
Playmobil: Produktion in Dietenhofen wird verlagert
Terbrack Kunststoff: Insolvenzverfahren eröffnet
Dom Polymer-Technik: Insolvenzverfahren eröffnet
Fischer Werkzeugbau: Einstellung des Geschäftsbetriebs – Produktionsstätte wird versteigert
Tupperware: Verkauf der Produktionsstandorte in Lateinamerika
Neue und gebrauchte Maschinen & Anlagen finden Sie in der großen Maschinenbörse.
Kostenfreie Nutzung aller Börsen! Registrieren Sie sich jetzt!
| Kunststoffchemie für Ingenieure
|