| 30.11.2012, 06:03 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
|
|
Husky Injection Molding Systems gab kürzlich die Einführung der nächsten Generation des HyPETTM Systems bekannt. Der Vorteil des neuen Systems liegt laut Anbieter dank Nutzung der bewährten HyPET PP Technologie in niedrigeren Teilekosten bei hoher Qualität, gesteigerter Produktivität und geringerem Energieverbrauch. Seit der Markteinführung im Jahre 2003 habe sich HyPET zu einem branchenweit anerkannten Produkt entwickelt. Vereinfachte Bedienung und Reduzierung des Energieverbrauchs Die nächste Generation des HyPET Systems zeichnet sich demnach durch eine neue Benutzeroberfläche mit vereinfachter Bedienung, verbesserter Flexibilität bei Formwechsel sowie der Auswahl schnellerer Taktzeiten aus. Kombiniert mit einem elektrischen Schneckenantrieb führen diese Verbesserungen im Vergleich zur vorherigen Generation des HyPET Systems laut Husky zu einem bis zu 5 Prozent reduziertem Energieverbrauch. Wirksamer Einsatz der bewährten HyPET PP Technologie Viele der Technologien aus dem HyPET High Performance Package (HPP) System sind in die HyPET Komponenten und Subsysteme integriert worden, was sich den Angaben zufolge in einer verbesserten Qualität der Vorformen, einer einfacheren Bedienung und einer bereits auf mehreren hundert HPP-Anlagen bewährten Reproduzierbarkeit der Spritzgießfertigungsprozesses bemerkbar mache. Aus der Kompatibilität der beiden Produktversionen sollen zudem ein geringerer Schulungsaufwand, geringere Wartungskosten und Einsparungen bzgl. der Vorräte von Ersatzteilen resultieren. Breite Produktlinie für die PET Preform-Spritzgießproduktion Mit einer mehr als 35 jährigen Erfahrung in der Preform-Spritzgießindustrie und umfassenden Kenntnissen des PET-Marktes verfügt Husky über ein branchenweit anerkanntes Produktportfolio im Bereich der Preform-Spritzgießsysteme, darunter das HyPET-, das PyPET HPP- und das H-PETTM AE (rein elektrisch) System und bietet so nach eigenen Angaben eine hohe Produktivität für alle Anwendungen und Mengen. Weitere Informationen: www.husky.co |
Husky Injection Molding Systems Ltd., Bolton, Ontario, Kanada
» insgesamt 14 News über "Husky" im News-Archiv gefunden
Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!
| » zurück zum Seitenanfang |
Top-Meldungen der letzten Tage
Arburg: Vernetzte Spritzgießlösungen und digitale Produktionssysteme
Cabka: Umsatz und Ergebnis in H1 2026 deutlich verbessert
KraussMaffei Extrusion: Xinting Ren übernimmt Geschäftsführung
Agoform: Kunststoffverarbeiter steigert Rezyklateinsatz und senkt Materialverbrauch
Meist gelesen, 10 Tage
PPWR gilt ab heute: Neues EU-Verpackungsrecht startet
Mürdter: Spritzgießer beendet Insolvenzverfahren
Plastics Europe Deutschland: VerpackDG bringt neue Nachweispflichten für Unternehmen
Technotrans: Großserienauftrag stärkt Plastics-Geschäft
Polymer Service Merseburg: Kapazitätserweiterung für Langzeitprüfungen an Kunststoffen
Meist gelesen, 30 Tage
Karl Hess GmbH & Co. KG: Vorläufige Insolvenzverwaltung angeordnet
Arburg: Übernahme der Stork Plastics Machinery B.V.
Erema: Gruppe bleibt trotz deutlichem Umsatzrückgang profitabel
Hess plastics: Neuaufstellung im Insolvenzverfahren - Strukturierter Investorenprozess eingeleitet
Meist gelesen, 90 Tage
Durotherm: Übernahme durch swissplast group sichert Fortführung der Standorte Haiterbach und Lindlar
Karl Hess GmbH & Co. KG: Vorläufige Insolvenzverwaltung angeordnet
Grünstoff: Kunststoffrecycler mit strategischer Neuausrichtung
Dreher: Vorläufige Insolvenzverwaltung angeordnet
Evonik: Stellenabbau und Ausstieg aus dem Polyester-Geschäft angekündigt
Neue und gebrauchte Maschinen & Anlagen finden Sie in der großen Maschinenbörse.
Kostenfreie Nutzung aller Börsen! Registrieren Sie sich jetzt!
| Simulationsgestützte Bestimmung und Optimierung der Mischgüte in der Einschneckenextrusion
|