Gneuss: Innovative Filtriersysteme und Messtechnik zur Achema

Auf der diesjährigen Achema 2006 (www.achema.de) zeigt die Gneuß Kunststofftechnik GmbH (www.gneuss.com) seine Innovationsstärke am Beispiel zweier Modelle ihrer Rotary Filtriersysteme. Diese patentierten Schmelzefilter arbeiten prozess- und druckkonstant, vollautomatisch und selbstreinigend und stellen nach Herstellerangaben in der Filtration den derzeit höchsten technologischen Stand dar. Weiterhin wird der Besucher informiert über die neuesten Entwicklungen auf dem Bereich der Messtechnik.

Bei den ausgestellten Filtriersystemen RSFgenius und SFXmagnus wurden folgende Verbesserungen realisiert:

• Reduzierung der Zeiten bei der Selbstreinigung des Schmelzefilters
Die Zeiten für Farb- und Materialwechsel konnten um 50% reduziert werden, so dass - je nach Baugröße und Filtertyp - die Umstellzeit zwischen 3 und 10 Minuten liegt.

• Erhöhung der Qualitätsabsicherung
Durch die Ausrüstung mit einer vollautomatischen Prozess- und Produktionsüberwachung wurde eine verstärkte Qualitätsabsicherung erzielt.

• Erhöhung der Schmelzereinheit bei PET Bottle Flakes
Bei der Wiederaufbereitung von PET Bottle Flakes wird ein Verfahrerensprozess angeboten, welcher materialschonend eine Filtrierfeinheit von 12µm ermöglicht.

• Reduzierung des Energieverbrauch
Die Außentemperatur der Filter wurde auf < 60° C reduziert, die selbst bei Verarbeitungstemperaturen von 300°C eingehalten wird. Durch diese verbesserte Isolierung wird eine Reduzierung des Energieverbrauchs bis zu 35% erreicht.

Das Filtriersystem RSFgenius bietet das Maximum an Leistung, was ein Filtriersystem leisten kann. Sein Leistungsspektrum - Filterfeinheiten von 1-2µm, Siebnutzungshäufigkeit bis zu 400-mal, Einsatz auch bei hochkorrosiven Materialien, Druckkonstanz von +/- 1,5 bar sowie lediglich +/- 0,05% Schmelzeverlust – ist konkurrenzlos.

Dieser vollautomatische Schmelzefilter ist universell einsetzbar – sowohl zur Automatisierung des Produktionsprozesses als auch zur Herstellung von hochwertigen Endprodukten. Besonders zeichnet er sich aus für die Feinstfiltration und die Filtration von thermisch empfindlichen Schmelzen.

Das Filtriersystem SFXmagnus bietet die Vorzüge des RSFgenius, verfügt jedoch nicht über eine integrierte Siebreinigung. Durch den Wegfall dieser Herstellkosten bietet dieser Filtertyp eine prozess- und druckkonstante Filtration zu einem extrem günstigen Preis-/Leistungsverhältnis. Zu seinem Leistungsspektrum zählen auch Systemdrücke bis 800 bar, Schmelzetemperaturen bis 350°C, sehr einfache und sichere Bedienbarkeit und eine komplett abgekapselte Bauweise, die Außeneinflüsse zu 100% ausschließt. Kurze und totzonenfreie Fließkanäle gewährleisten zudem extrem geringe Verweilzeiten der Schmelze.

Der Premium Drucksensor – hochpräzise, robust und mit beheizbarer Sensorspitze
Dieser Sensor (Bild) zeichnet sich zum einen durch eine extrem hohe Messgenauigkeit aus (+/- 0,2%), die durch eine neu entwickelte Membrantechnik ermöglicht wird. Eine 2-fache Spezialbeschichtung der Sensorspitze garantiert eine extrem lange Lebensdauer. Die neu entwickelte Schutzfeder verhindert das Abknicken der Kapillare und schützt auch vor anderen Gefahren in einer rauhen Umgebung. Selbst direkte Hammerschläge richten keinen Schaden an.

Somit setzt der Premium Drucksensor neue Maßstäbe in Punkto Robustheit und Verarbeitungsqualität. Eine zum Patent angemeldete beheizbare Sensorspitze macht sogar die Entnahme bei einer abgestellten, kalten Anlage möglich. Das integrierte Thermoelement liefert kontinuierlich Informationen über die aktuelle Verarbeitungstemperatur. Die Gefahr einer Membranbeschädigung oder eines Sensorbruchs kann somit vermieden und die Lebensdauer maßgeblich verlängert werden. Beschädigungen der Membrane durch Schrumpfen der erkalteten Schmelze sind durch die 24V Heizung ebenfalls ausgeschlossen.

Der Drucksensor „Premium“ ist somit der ideale Sensor für abrasive, schwer zu verarbeitende Medien, bei denen es auf eine hohe Messgenauigkeit, eine robuste Handhabung und eine lange Lebensdauer des Sensors ankommt. Teure Stillstandzeiten können damit effektiv reduziert werden.

Achema 2006, Frankfurt am Main, 15.-19.5.2006, Halle 5, Stand E34-E35

Gneuß Kunststofftechnik GmbH, Bad Oeynhausen

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