| 11.10.2006 | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
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Die neue Produktfamilie von Förderbändern von trio-technik Maschinenbau GmbH (www.trio-technik.de) ist als Gerade-, Winkel- (Bild) und Z-Geometrie erhältlich. Hauptvorteil sind die mitlaufenden Seitenbegrenzungen, die verhindern, dass sich Kleinteile oder Angüsse zwischen Gurt und Seitenprofil verklemmen. Als nach Angaben von trio-technik einziger Kunststoffgliedergurt am Markt werden weiche, durchgehende Stollen verwandt. Dadurch können Beschädigungen an herabfallenden Teilen sehr effektiv vermieden werden. Für die Separation bei Kavitätentrennung bieten die Förderspezialisten aus Meinerzhagen Sondergurte mit Mitteltrennung. Der Grundrahmen der Konstruktion besteht aus bewährtem hochwertigem, eloxiertem Aluminium.Bei der Entwicklung legte trio-technik Wert auf optimalen Schutz gegen Abrieb und Verschleiß: So wird der Gurt umlaufend in Gleitleisten geführt und in Knickbereichen durch kugelgelagerte Tragrollen umgelenkt. Die Antriebe der neuen Serie sind mit einer Rutschkupplung, zur Absicherung des Gurtes gegen mechanische Beschädigungen, ausgerüstet. Auch Wartungsaspekte und mögliche Folgekosten wurden bei der Entwicklung bedacht: Die einzelnen Gliederreihen und Stollenelemente können bei Bedarf ausgetauscht werden. Die Konstruktion lässt den Aus- und Einbau des gesamten Gurtes in rund fünf Minuten zu. Für besonderen Anforderungen im Fertigungsalltag, wie etwa bei heiß zu entformenden Teilen (Duroplaste oder Gummi), bietet trio-technik Fördergurte aus Polyamid (PA) an. Sie können mit bis zu 200°C belastet werden. Zum Abkühlen auf dem Transportweg sind gelochte Gurte mit ca. 60 % Öffnungsfläche verfügbar - heiße Teile können somit bereits in der Bewegung abkühlen. Die Standardgurte aus Polypropylen (PP) vertragen Teiletemperaturen bis ca. 130°C. Die sehr hohen Anforderungen der Lebensmittel- und Medizintechnik, die sich in den FDA–Normen (Food and Drug Administration) aus den USA niederschlagen, wurden ebenfalls berücksichtigt: Optional sind Gurte, Stollen und Gleitelemente in FDA-Ausführung erhältlich. Besondere Produktionsanforderungen sind optional aufrüstbar: Taktsteuerung, Frequenzumformer, Abräumschaltung, Lichtschranken, Abdeckungen aus Polycarbonat (PC), Übergaberutschen, Übernahmetrichter oder Kühlgebläse gehören zum Lieferumfang. Die Kunden haben hier die Auswahl, um ihre Ausstattung optimal an die Förderaufgaben anzupassen. Die neuen Kunststoffgliedergurte verbessern nach Maß die Förderqualität, sind wartungsfreundlich und teileschonend. Mit einer überschaubaren Investition können demnach vergleichsweise größere Effekte für den reibungslosen Produktionsbetrieb erzielt werden. Bild: Winkelförderband mit Gliedergurten Fakuma 2006, 17.-21.10.2006, Friedrichshafen, Halle B3, Stand 9204 |
trio-technik Maschinenbau GmbH, Meinerzhagen
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