SML: Premiere für neue Hochleistungs-Stretchfolienanlage - Geschäumtes PET mittels konischer Doppelschnecke - Neue atmungsaktive Anwendungen dank DoubleCoat Verfahren

Hochleistungs-Stretchfolienanlage vom Typ „PowerCast“

Die österreichische SML Maschinengesellschaft mbH präsentiert auf der K 2016 erstmals die neu entwickelte Hochleistungs-Stretchfolienanlage vom Typ "PowerCast". Tägliche Vorführungen sollen das äußerst hohe Leistungsniveau unter Beweis stellen.

Die PowerCast beruht auf einem neuen vier Meter breiten (8-up) Anlagenkonzept zur Herstellung von Stretchfolien in den gängigen Rollenformaten. Die Anlage vereint laut Anbieter beste Energieeffizienz mit maximaler Produktionsflexibilität auf hohem Leistungsniveau. Ausgestattet mit einem 13-Lagen Feedblock, 8 Extrudern sowie einer Randeinkapselung ist die PowerCast speziell für hohe Ausstoßmengen bis zu 3.000 kg/h konzipiert.

Zeitgleich zur K 2016 ist eine zweite PowerCast Stretchfolienanlage mit identischer Extruderkonfiguration, jedoch mit einem 55-Lagen Cloeren Nano-Feedblock System, bei SML am Standort Lenzing, Österreich, installiert. Diese Anlage ermöglicht es den Angaben zufolge die erreichbaren Folienqualitäten bei Herstellung von Nanoschichten im Gegensatz zum herkömmlichen Co-Extrusionsverfahren wissenschaftlich zu vergleichen.

Abgesehen von der ausgestellten PowerCast Anlage stellt die SML auf der Messe umfassende Informationen über das komplette Produktprogramm sowie seiner Weiterentwicklungen zur Verfügung.

Geschäumtes PET mittels konischer Doppelschnecke
Physikalische Schäumung mittels eines Einschneckenextruders gilt als ein bereits gut eingeführter Prozess, wohingegen die Herstellung von physikalisch geschäumten PET-Folien mittels einer konisch geformten Doppelschnecke eine Neuentwicklung von SML ist. Darüber hinaus ermöglicht die SML FlexiPET Anlage den Produktwechsel von geschäumter zu ungeschäumter Folie oder von geglätteter zu gecasteter Folie, mit oder ohne laminierten PET/PE innerhalb kurzer Umrüstzeit.

Neue atmungsaktive Anwendungen dank DoubleCoat Verfahren
Umfangreiche Testläufe des kürzlich vorgestellten DoubleCoat Verfahrens, welches Extrusionsbeschichtung mit Heißschmelze-Kaschierung kombiniert, zeigen den abschließenden Angaben zufolge, dass atmungsaktive Verbunde von diesem neuen Produktionsverfahren in Hinblick auf Gewicht, Elastizität, Wasserdurchlässigkeit und Atmungsaktivität besonders profitieren. Eine FlexPack Vorführanlage mit integriertem DoubleCoat Verfahren steht im Vorfeld der K 2016 für Versuchszwecke in Lenzing zur Verfügung.

Weitere Informationen: www.sml.at

K 2016, 19.–26.10.2016, Düsseldorf, Halle17, Stand C42

SML Maschinengesellschaft mbH, Lenzing, Österreich

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