Milliken: Transparente Verpackungen effizienter produzieren mit den richtigen Additiven

Millad NX 8000 fördert die klare Transparenz von PP mit ähnlicher Anmutung wie PET oder PS für Folien- und Thermoformanwendungen - (Bild: Milliken).

Als Anbieter von Additiven für Polyolefine zeigt Milliken auf der interpack 2017 mehrere innovative Lösungen für klar transparente Verpackungsanwendungen aus Polypropylen und PET.

NX Ultraclear PP soll die Klarheit von Kunststoffen wie A-PET oder Polystyrol bieten, jedoch mehr Glanz als nukleierte Standardpolypropyle liefern. Das Gewicht ist laut Anbieter vergleichsweise gering, was das Gewicht der Thermoformteile minimiere. So ermögliche PP mit 0,9 kg/cm³ Dichte im Vergleich zu PET mit 1,37 kg kg/m³ Verarbeitern die Produktion signifikant höherer Stückzahlen pro Kilogramm Material. Der effizientere Materialeinsatz kann außerdem Umweltabgaben reduzieren.

Um mit PP die gleiche Steifigkeit wie mit A-PET zu erzielen, müsste die PP-Folie normalerweise 15 bis 20 Prozent dicker sein als eine Folie aus A-PET-Neuware. Mit gezielt rippenversteiften oder wanddickenoptimierten Designs soll sich dies vermeiden lassen. So wiegen die PP-Produkte aufgrund der geringeren Materialdichte weit weniger als entsprechende PET-Anwendungen bei gleicher Steifigkeit.

Spritzgießer setzen NX Ultraclear PP ein, um Produktivität und Nachhaltigkeit zu verbessern - (Bild: Milliken).

Polypropylen gilt als sehr robustes Material für dicht schließende Verpackungen. Siegelfolien aus Standard-PP dichten selbst dann noch gut ab, wenn am Rand von Schalen oder außen noch Rückstände vom Befüllen anhaften. Monomateriallösungen aus PP-Schale und PP-Folie bieten darüber hinaus den Vorteil eines vollständig recycelbaren Systems, das keinen zusätzlichen Kleber benötigt. Das System ist eine gute Wahl für thermogeformte Becher oder Schalen, die erhöhten Temperaturen standhalten sollen. Ausgezeichnete Wärme- und gute Kältebeständigkeit prädestinieren es für Heißfüll- und Mikrowelleanwendungen sowie für Konzepte, bei denen das Produkt mit der Verpackung aus dem Kühlschrank direkt in die Mikrowelle gestellt werden soll.

Nicht zuletzt bietet Polypropylen Argumente für einen geschlossenen Recycling-Kreislauf, zumal in diversen Einsatzbereichen ein starker Markt für recyceltes PP besteht. Als Rohmaterial hat PP laut Anbieter den geringsten Energieverbrauch in der Produktion und erzeuge die wenigsten CO2-Emissionen. Seine geringere Dichte bedeute, dass eine Umstellung auf diesen Kunststoff auch das effektive Abfallaufkommen reduziere. Thermoformanwendungen aus NX UltraClear PP sind aufgrund ihres Monomaterialkonzepts direkt recycelbar.

Spritzgießer setzen NX Ultraclear PP ein, da es zur Produktivitätssteigerung beitrage und die Nachhaltigkeit maßgeblich verbessere. So lasse sich beispielsweise die Verarbeitungstemperatur von 235°C auf 190°C reduzieren, was den Energieverbrauch senkt, weniger CO2-Abgase produziert und bis zu zehn Prozent kürzere Zykluszeiten erschließt.

Potenzial für komplexe, leicht leerbare Blasformflaschen

Gewichtsparende Flaschen mit integrierten Griffen und komplexen Konstruktionsmerkmalen - (Bild: Milliken).

Möglich ist die Produktion gewichtsparender Flaschen mit integrierten Griffen und komplexen, ins Auge springenden Konstruktionsmerkmalen zu gestalten. Diese extrusionsblasgeformten (EBM) Flaschen sollen sich einfacher und schneller leeren lassen als alternative Kunststoffe. Polypropylen mit Millad NX 8000E biete die geringste Dichte und das geringere Gewicht im Vergleich zu Glas und allen EBM-Wettbewerbskunststoffen.

Ein Beispiel: Klar transparente Griffflaschen habe eine Dichte von lediglich 0,9 g/cm³ gegenüber 1,35 g/cm³ für PET – bei gleicher Klarheit. Auf der interpack 2017 können Besucher sich aus erster Hand über die gute Entleerbarkeit dieser Flaschen überzeugen.

Fortschritte seien jedoch nicht auf Polypropylen beschränkt. Mit dem Clearshield UV-Absorber verleiht das Unternehmen auch PET-Verpackungen einen Mehrwert. Diese Technologie sorgt für einen wirksamen Schutz empfindlicher Verpackungsinhalte vor UV-Schädigungen, ohne die Klarheit und Transparenz der PET-Verpackung zu beeinträchtigen. Dies sei elementar, da Markeneigner bei Produkten aller Art – von Lebensmitteln in fester oder flüssiger Form über Vitamine bis hin zu Haushalts- und Körperpflegeartikeln, wie Shampoos, Färbemitteln und chemischen Reinigern – gemäß den Forderungen der Verbraucher zunehmend natürliche Inhaltsstoffe verwenden. UV-Einstrahlung jedoch kann diese Inhaltsstoffe schädigen und sich negativ auf die Konsistenz der verpackten Produkte auswirken, sei es in Aussehen, Duft, Farbe, Geschmack oder Nährwert.

Clearshield bietet eine einfache Alternative für den UV-Schutz. Denn indem der UV-Absorber bei dieser Technologie direkt in das PET-Verpackungsmaterial eingebunden wird, können die Markeneigner auf die oft hohe Zuschläge von UV-Additiven verzichten, die bisher in den Rezepturen der verpackten Produkte selbst integriert werden mussten. Damit soll mit Clearshield modifiziertes PET nicht nur den Formulierungsprozess vereinfachen und die erforderliche Menge an UV-Additiven reduzieren, sondern soll auch zu umweltverträglicheren Produkten mit längerer Lagerfähigkeit beitragen, was wiederum das Abfallaufkommen verringeren und das Markenimage fördern soll.

Weitere Informationen: www.milliken.com

interpack 2017, 4.-10. Mai 2017, Düsseldorf, Halle 10, Stand C32

Milliken Europe BVBA, Gent, Belgien

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