Dopag: Präzise LSR-Dosierpumpe im Echtbetrieb

Erstmals zur Fakuma päsentiert werden soll die neue Dosierpumpe Silcomix. (Bild: Hilger und Kern)

Produkte aus Flüssigsilikon (LSR) kommen in unterschiedlichen Branchen zum Einsatz, von der Automobil- über die Haushaltsgeräte-Industrie bis zur Medizintechnik. Für eine zuverlässige Produktion hat Dopag die LSR-Dosierpumpe Silcomix entwickelt, die erstmals zur Fakuma 2017 im Echtbetrieb gezeigt werden soll.

Die Anwendung realisiert Dopag gemeinsam mit dem Spritzgießmaschinenbauer Wittmann Battenfeld, Materialhersteller Wacker Chemie und Formenbauer Emde. Eine weitere Live-Produktion von LSR-Produkten mit der Silcomix werden Messebesucher am Stand von KraussMaffei erleben können.

Sämtliche auf dem Markt erhältliche LSR-Materialien – von extrem niederviskos über mittel- bis zu hochviskos – verarbeitet die Pumpe laut Anbieter kontinuierlich und hochpräzise. Ausgestattet ist sie mit einer neuen Mischeinheit sowie der "Swipsync"-Technologie. Somit könne der Flüssigkunststoff optimal gefördert und zu einem qualitativ hochwertigen Endprodukt verarbeitet werden. Die Mischeinheit biete kompaktes Design sowie ein einfaches und schnelles Handling mit erweiterten Funktionen. Eine integrierte Snuff-Back-Funktion schließt das Ventil gegen die Flussrichtung. Zudem ist die Mischeinheit durchgängig temperierbar, werkzeugfreie Wartungsintervalle bieten erhöhten Komfort. Dank des modularen Aufbaus soll sie sich auf verschiedene Anwendungen optimal abstimmen können.

Die präzise Einhaltung des Mischungsverhältnisses von A- und B-Komponente gewährleistet die neue "Swipsync"-Technologie. Hierbei ermöglichen die servoelektrischen Antriebe eine synchrone Umschaltung der Kolben-Dosierpumpen. Dies geschieht unabhängig von der aktuellen Position des jeweiligen Pumpenkolbens und verhindert Mischungsverhältnis-Verschiebungen durch unterschiedlich gelagerte Umschaltpunkte. Die Volumenströme werden automatisch angepasst und die Fässer gleichmäßig entleert, die Materialrestmenge liegt bei unter einem Prozent. Gleichzeitig minimiert bzw. verkürzt eine spezielle Regelung der Servoantriebe das Einbrechen des Drucks und somit des Volumenstroms. Innerhalb der vorgegebenen Toleranzen bleibt das Mischungsverhältnis während des Spritzgießprozesses gleich – sowohl bei kleinen als auch bei größeren Schussmengen.

Auch mit weiteren Eigenschaften überzeugt die neue Silcomix: Der kompakte Aufbau sorgt für einen minimalen Footprint von weniger als 1,3 Quadratmetern. Eine Gebinde-Einrollvorrichtung und vorinstallierte Prozessschnittstellen zur Spritzgießmaschine bieten hohe Bedienfreundlichkeit. Zudem führen automatische Entlüftungsfunktionen für Folgeplatten und Pumpen sowie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung am Touch-Display zu einer Optimierung der Rüstzeiten.

Weitere Informationen: www.dopag.de

Fakuma 2017, Friedrichshafen, 17.-21.10.2017, Halle B5, Stand 5315

Dopag Dosiertechnik und Mischtechnik, Mannheim

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