| 23.09.2020, 12:19 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
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Mit der neuen großen GX (Schließkraft 13.000 kN) will sich KraussMaffei vor allem noch stärker im Wachstumsmarkt Logistik und Verpackung engagieren. Als entscheidenden Vorteil der neuen Baugröße nennt der Anbieter, dass sich Anwendungen wie Eimer oder Kisten beispielweise in 2-fach Kavität auf einer Maschine realisieren lassen. Die kompakte Bauweise der 2-Plattentechnik spart demnach zudem wertvolle Aufstellfläche.Mehrwegkisten – Formstabil auch unter Volllast Ein Anwendungsbeispiel stellt die Fertigung von Mehrwegkisten dar, die dem Transport und der Lagerung unterschiedlicher Güter dienen. Bei einer Mehrwegkiste, die im geschlossenen Transportkreislauf von beispielsweise Lebensmitteln viele Jahre halten soll, sind im Vergleich zu einfachen Einwegkisten feste Wandstärken gefordert. Das bedingt einen hohen Materialdurchsatz bei kurzer Zykluszeit. Hier würden die Vorzüge der HPS-Barriereschnecke von KraussMaffei zur Geltung kommen. Die Schmelze wird durch zwei Kanäle nach vorne geführt, und die Farbpigmente verteilen sich besonders gleichmäßig. Das Ergebnis sei eine erstklassige Homogenisierung der Schmelze, was wiederum schlierenfreie Oberflächen ermöglichen soll - besonders wichtig bei Markenartikeln wie Getränkekisten. ![]() Formstabil trotz großer Volumina: Bei der Produktion großer Eimer überzeugt die GX-Baureihe nach Anbieterangaben durch viel Flexibilität bei großen Öffnungshüben und die wirtschaftliche Integration von IML-Dekorierungen. Bei der Produktion großer Eimer soll die GX-Baureihe ebenfalls durch hohe Performance und maximale Nachhaltigkeit überzeugen. Gefordert seien bei diesen Produkten vor allem ein großes Fassungsvermögen bei gleichzeitiger Stabilität, ein minimaler Materialeinsatz bei der Fertigung sowie glatte, einwandfreie Oberflächen. Die GX-Baureihe punkte mit der Speed Option. In Verbindung mit GuideX, einer Präzisionsführung mit sehr geringem Widerstand auch bei hoher Werkzeugbelastung, soll die Speed Option für besonders schnelle Schießbewegungen sorgen und die Zykluszeit bei großen Öffnungshüben reduzieren. Mit dem In-Mold-Labeling-Verfahren (IML) sollen sich zusätzlich individuelle Dekorierungen der Eimer wirtschaftlich integrieren lassen. Minimaler Ausschuss und mehr Nachhaltigkeit Auch das neue Mitglied der GX-Baureihe verfügt optional über APC plus (Adaptive Process Control). Die Maschinenfunktion sorgt den weiteren Angaben zufolge für eine extreme Konstanz im Bauteilgewicht – auch beim Einsatz von Rezyklat – und damit hohe Produktqualität, indem sie in Echtzeit den Umschaltpunkt von Einspritzdruck zu Nachdruck sowie die Nachdruckhöhe regelt. Dadurch lasse sich der Ausschuss auf ein Minimum reduzieren. Der geringe Energieverbrauch dank des BluePower-Servoantriebs wir als ein weiteres ressourcenschonendes Argument der GX-Baureihe angeführt. Weitere Informationen: www.kraussmaffei.com |
KraussMaffei Technologies GmbH, München
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