Ticona: PPS verstärkt Karbonfaser-Composite-Tape für Flechtgewebe

Ein hochwertiges, mit Fortron Polyphenylensulfid (PPS) von Ticona Engineering Polymers (www.ticona.com) verstärktes Karbon-Composite-Tape macht Flechtgewebe (Bild) von A&P Technology Inc. noch belastbarer und zugleich leichter. Verwendet werden sie für anspruchsvolle Anwendungen bei der Innenausstattung von Flugzeugen.

Neue thermoplastische Composite-Preforms für Flugzeug- und Automobilkomponenten
"Das thermoplastische Tape auf Basis von Fortron PPS verleiht unserem Flechtgewebe ein außerordentliches Spektrum von technischen Eigenschaften, niedrige Preform-Kosten und eine schnelle Endfertigung, wie sie Hersteller von Flugzeug- und Automobilkomponenten benötigen", sagte Michael R. Favaloro, Technisches Marketing - Fortron Composites bei Ticona. "Das Interesse an Materialien ist groß, bei denen sowohl thermoplastische Kunststoffe als auch Verstärkungen durch Flechtgewebe eingesetzt werden."

A&P Technology, ein weltweit führender Hersteller von Präzisions-Flechtgeweben mit Sitz in Cincinnati, hat in Zusammenarbeit Ticona und einem Hersteller thermoplastischer Composite-Tapes ein neues hochwertiges karbonverstärktes Tape auf Basis von Fortron PPS entwickelt. Es wird für anspruchsvolle Anwendungen im Innenausbau von Flugzeugen eingesetzt, für die Tapes besonders geeignet sind, weil sie sich zu komplexen Geometrien flechten und auch zu ungewöhnlichen Konturen umformen lassen. Für die Entscheidung, mit einem thermoplastischen technischen Kunststoff statt eines Duroplasten zu arbeiten, sprachen vor allem zwei Argumente: "Wir haben lineares PPS von Ticona gewählt, weil es problemlos mit Karbonfasern, Glasfasern oder anderen Verstärkungen zu Tapes verarbeitet werden kann. Darüber hinaus bietet es Vorteile bei der Verarbeitung und ist umweltfreundlich", erklärte Favaloro. "Fortron ist ein idealer Thermoplast für die Fertigung mit kurzen Zykluszeiten, wohingegen Duroplaste längere Intervalle erfordern. PPS enthält keine flüchtigen organischen Verbindungen, ist recycelfähig und bei der Verarbeitung wird vergleichsweise wenig Energie verbraucht."

Dieser neue thermoplastische Composite-Werkstoff erlaubt den Einsatz des kostengünstigen Tapes, das auf bestimmte Breiten zugeschnitten, mit den Spezialmaschinen von A&P Technology zu einem Flechtgewebe verarbeitet wird. "So entsteht ein hochwertiges Preform-Tape, dem innerhalb weniger Minuten seine endgültige Form gegeben werden kann", sagte Favaloro. "Wir haben mittlerweile Kunden, die dieses Tape für Komponenten beim Flugzeuginnenausbau sowie für eine Anwendung im Automobilbereich einsetzen."

Thermoplastische Composites ermöglichen heute die Entwicklung neuer, anspruchsvoller Komponenten mit geringem Gewicht. "Das lineare Fortron PPS hat sich bereits bei der Produktion wichtiger Flugzeugkomponenten bewährt", so Favaloro. "Wir sehen weitere neue Anwendungen für das Ticona-PPS in Rahmen-/Flügel-Bauteilen, Sitzrahmen, strukturellen Versteifungen, Fensterrahmen, Bodenpaneelen, Kabelbäumen sowie Klammern und Halterungen. Auf diesen Feldern kann dieser Werkstoff zur Senkung von Kosten und Gewicht beitragen, ohne Abstriche bei Festigkeit und Stabilität machen zu müssen."

Über A&P Technology Inc.
A&P Technology Inc. (www.braider.com), ein Familienunternehmen in der siebten Generation, gilt als ein weltweit führender Hersteller von Präzisions-Flechtgeweben.

Über Baycomp
Baycomp (www.performancematerials.com) ist eine Tochtergesellschaft von PMC, einem führenden Anbieter von thermoplastischen Endlosfaser-Composites, Komponenten und Lösungen.

Ticona GmbH, Kelsterbach

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