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| 08.10.2009 | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
  
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Sulzer Metaplas: Effizient Beschichten im Formenbau
  Um den tribologischen Verschleißbeanspruchungen der Oberflächen entgegenzuwirken empfiehlt sich eine dem PVD-Beschichten vorgelagerte Plasmanitrierung. Die Plasmanitrierschicht stützt die anschließende PVD-Hartstoffschicht und gewährleistet, dass die Oberflächen der Plastifiziereinheiten die nötige Härte aufweisen, damit beispielsweise Glasfasern die dünnen Hartstoffschichten nicht durchstoßen. Anzeige In der Kunststoff- und Elastomerverarbeitung haben sich vor allem die PVD-Hartstoffschichten TiN, CrN, CrN-Multilagen, CrN-mod sowie die Trockenschmierschicht W-C:H als Verschleißschutz bewährt. Anhand der Variantenvielfalt von Beschichtungen ist es möglich, den verschiedenen Anforderungen der Kunststoffverarbeitung zu entsprechen, wobei schon ab Temperaturen von 180 °C beschichtet werden kann. Die Kombination von Plasmanitrieren und PVD-Beschichtung ermöglicht auch die Behandlung von Vergütungsstählen und weniger hoch härtbaren Warmarbeitsstählen. Die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffkerns, wie Zähigkeit und Rissunempfindlichkeit, bleiben bei diesem Prozess unverändert.
Die Auswahl der einzelnen Schichtsysteme richtet sich nach den zu verarbeitenden Kunststoffen bzw. Elastomeren und den Parametern der Verarbeitung. Mit einer speziell auf die jeweilige Anwendung abgestimmten Beschichtung in Kombination mit der Wahl des richtigen Werkstoffs und einer fallweisen Plasmanitrierung lässt sich eine Optimierung der Standzeiten und damit auch die Wirtschaftlichkeit des Gesamtprozesses realisieren. FAKUMA 2009, Friedrichshafen, 13.-17.10.2009, Halle A1, St. 1427 |
Sulzer Metaplas GmbH, Bergisch Gladbach
» insgesamt 3 News über "Sulzer Metaplas" im News-Archiv gefunden
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