20.08.2013, 06:01 Uhr | Lesedauer: ca. 4 Minuten |
Im chinesischen Chunxiao bei Ningbo errichtet der chinesische Spritzgießmaschinen-Hersteller Haitian zurzeit ein neues, 120.000 qm großes Werk zur Produktion vollelektrischer Maschinen. Die Eröffnung ist für Anfang 2014 vorgesehen. Ein weiteres Werk ist in Yanshan/Ningbo geplant, dort wird auf 150.000 qm Produktionsfläche ein neues Werk für Großmaschinen entstehen. Bislang verkaufte die Haitian Gruppe nach eigenen Angaben durchschnittlich 25.000 bis 30.000 Maschinen jährlich, davon werden ca. 5.000 Maschinen in rund 80 Länder exportiert. Ziel sei es nun, neue Grundlagen für eine hohe Fertigungseffizienz in China durch moderne Prozesse zu schaffen und sowohl die Fertigungskapazitäten zu erhöhen, als auch die eigene Fertigungstiefe weiter auszubauen. Hierin sieht die Konzernführung eine wichtige Weichenstellung, um die innerbetriebliche Produktionseffizienz konsequent weiter zu optimieren. „Effiziente Lösungen für den Kunden zu schaffen beginnt im eigenen Hause. Nur wer selber alle Möglichkeiten ausgeschöpft hat, kann von echter Effizienz sprechen und ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis anbieten“, sagte Prof. h. c. Dipl.-Ing. Helmar Franz, Vorstandsmitglied der Haitian International Ltd. Folgerichtig sollen auch die beiden neuen Werke in Ningbo nach den Grundsätzen der Lean Production in China ausgelegt und strukturiert werden. „Wettbewerbsfähige Maschinen zu bauen, verlangt nach größtmöglicher Flexibilität bei weitreichender Kostenminimierung. Daraus resultieren zwangsläufig Anschaffungspreise, die den Kunden genügend Handlungsspielraum geben, selber effizient zu produzieren.“ Lean Production Die Planungsarbeiten liegen in den Händen von Fang Jianting, Werksleiter des elften und bislang größten Werkes der Haitian International. Dort sind sämtliche Werksbereiche funktional und straff organisiert, von der Logistik über die modularisierte Montage bis hin zur Umschlagsfrequenz für Kleinteile. Fang Jianting: „Unsere Flexibilität in der Produktion ist wesentlich höher geworden, und was noch wichtiger ist: Die Montagequalität wird schon im Vorfeld abgesichert, da wir mögliche Probleme sofort aufspüren und eliminieren können.“ Auf 120.000 qm Produktionsfläche werden von 380 Mitarbeitern derzeit durchschnittlich 200-250 Maschinen/Woche in den Schließkraftgrößen 250 bis 1.000 Tonnen gefertigt. R&D: Mehr Kapazitäten für neue Technologien Parallel zur Errichtung der neuen Werke sollen die Ressourcen der eigenen R&D deutlich erhöht werden. Auf der Agenda der Entwicklerteams stehen die Entwicklung weiterer Antriebskombinationen und Lösungen für die Verarbeitung innovativer Verbundstoffe sowie die Erweiterung bestehender Baureihen um hochwirtschaftliche Economy-Versionen. „Aus Kundensicht ist wirkliche Effizienz aber erst gegeben, wenn die gewünschte Maschinenqualität, ein niedriger Anschaffungspreis und große Einsparungen in Energie und Ressourcen zusammenkommen. Die Kombination dieser drei Faktoren ist es, die Haitian so erfolgreich macht“, sagte Professor Franz und verweist auf die enge Zusammenarbeit zwischen Haitian Internationals R&D-Experten und Kunststoffverarbeitern in aller Welt. „Diesen Weg wollen wir weiter gehen und ausbauen.“ Als geradezu beispielhaft für die Innovationskraft einer intensiven Zusammenarbeit zwischen Entwicklern und Kunden nennt Franz die „signifikanten Qualitätssprünge von der 1. zur 2. Maschinengeneration“. Die Jupiter II Serie mit zwei-Platten-Technologie etwa wurde gemeinsam mit Kunden der Automobilbranche extrem bedarfsorientiert optimiert. Die Optimierungsgrade hinsichtlich Stabilität, Dynamik und Präzision seien enorm. Energiesparende Antriebe (servo-hydraulisch) sind in der Jupiter II jetzt generell Standard. Ab 2014 werden die aktuellen Schließkraftklassen von 12.000 bis 66.000 kN um drei weitere Größen nach unten ergänzt. Beim Tuning der Venus II Serie konzentrierte man sich primär auf Geschwindigkeit und Effizienz. Mit eigens entwickelten Motoren für höhere Einspritzgeschwindigkeiten bis zu 350 mm/s. Die Venus II ist nun auch in den Schließkraftgrößen 3.000, 3.600, 4.500 und 5.500 kN verfügbar. Pro Schließkraft stehen bis zu acht Einspritzeinheiten zur Auswahl. Weltweites Netzwerk In Cleveland, Ohio/USA, eröffnete Haitian im Mai 2013 ein neues Technik-Center, im Juni 2013 folgte für das Headquarter in Russia der Umzug in ein komplett neues Gebäude in Moskau mit Showroom, Technical Center und Office. Zudem wurde in Südafrika eine Tochtergesellschaft gegründet. Die Kommunikation aller Business Units der Haitian Gruppe soll dann künftig vom neuen Hauptsitz in Ningbo aus koordiniert werden, dessen Bauphase im Oktober 2013 abgeschlossen sein soll. Weitere Informationen: www.haitian.com |
Haitian International Holding Ltd., Ningbo, China
» insgesamt 78 News über "Haitian" im News-Archiv gefunden
Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!
» zurück zum Seitenanfang |
Top-Meldungen der letzten Tage
Amcor: Verpackungsmittelkonzern übernimmt Berry Global
Voelpker: Neuer Formaldehyd-Fänger - Unterdrückung von Kettenabbau und Formaldehydfreisetzung
Starlinger: Übernahme der Gewebesparte von Windmöller & Hölscher
Engel: „foammelt Days 2024“ am 27. und 28. November in Schwertberg - Schaumspritzgießen von A bis Z
Meist gelesen, 10 Tage
Starlinger: Übernahme der Gewebesparte von Windmöller & Hölscher
Fakuma 2026: Nächste Ausgabe findet von Montag bis Freitag statt
Voelpker: Neuer Formaldehyd-Fänger - Unterdrückung von Kettenabbau und Formaldehydfreisetzung
Engel: „foammelt Days 2024“ am 27. und 28. November in Schwertberg - Schaumspritzgießen von A bis Z
Ernst Jäger Kunststoffverpackung: Insolvenzverfahren eröffnet - Eigenverwaltung angeordnet
Meist gelesen, 30 Tage
Starlinger: Übernahme der Gewebesparte von Windmöller & Hölscher
Fakuma 2026: Nächste Ausgabe findet von Montag bis Freitag statt
Dieffenbacher: Übernahme des Composites-Geschäftes von Schmidt & Heinzmann
Voelpker: Neuer Formaldehyd-Fänger - Unterdrückung von Kettenabbau und Formaldehydfreisetzung
Meist gelesen, 90 Tage
Arburg: Maschinenbauer erwartet deutlichen Umsatzrückgang
LyondellBasell: Neuer Kunststoff-Recyclingkomplex bei Gießen
Albis: Nachhaltige Kunststoffe für den Spritzguss und Extrusionsanwendungen im Fokus
New Albea Kunststofftechnik: Automobilzulieferer stellt Insolvenzantrag in Eigenverwaltung
Sumitomo (SHI) Demag: Personalabbau und strukturelle Veränderungen an deutschen Standorten
Dann veräußern Sie diese kostenlos
in der Rohstoffbörse.
Auslegung von Anguss und Angusskanal - Spritzgießwerkzeuge erfolgreich einsetzen
Das Angusssystem hat einen starken Einfluss auf den Spritzgießprozess. Dennoch wird in der Fachliteratur zum Spritzgießen die Gestaltung des Angusssystems und dessen Bedeutung oftmals nur am Rande behandelt. |