07.05.2018, 18:10 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() Sabic zeigt die Lenksäulenverkleidung des Tiago während der NPE 2018 auf Stand S19001 - (Bild: Sabic). „Eleganz, Komfort und Geräuschdämpfung sind den Käufern von Fahrzeugen aller Preisklassen immer wichtiger“, sagt Scott Fallon, Global Leader, Automotive Business, Sabic. „Wir haben diese Anforderungen bei der Entwicklung unserer neuen PP-Compounds gezielt aufgegriffen, um den Herstellern die Gestaltung von Fahrzeuginnenräumen zu ermöglichen, die bei optimaler Kostenkontrolle eine luxuriöse Anmutung vermitteln. Unsere Kunden können von der herausragenden Ästhetik und Wertschöpfung dieser innovativen Materialtechnologie unmittelbar profitieren.“ Soft-Feel-Oberflächen und hohe Leistungsfähigkeit Neben weicher Haptik verleiht das „Sabic“ PP-Compound den weiteren Angaben nach den Bauteilen eine attraktive, matte Oberfläche mit ausgezeichneter Kratzfestigkeit, guter Schlagzähigkeit und niedriger Schwindung. Darüber hinaus sollen diese Materialien eine gute Geräuschdämpfung zugunsten leiserer Fahrgastzellen bewirken. Das weltweit lieferbare Portfolio umfasst mehrere glasfaserverstärkte Typen mit abgestufter Steifigkeit und Materialdichte. Die Compounds sind zum Schutz gegen Verblassen und Verfärbung außerdem UV-stabilisiert. Zu den weiteren Anwendungen für diese neue Materialtechnologie zählen Seiten-, Tür-, Sitz- und Konsolenverkleidungen sowie Handschuhfächer etc. Mit den „Sabic“ PP-Compounds lassen sich Teile in hohen Stückzahlen und wirtschaftlich in nur einem einzigen Fertigungsschritt spritzgießen. Nennenswerte Kosteneinsparung Als eines der ersten Unternehmen der Branche nutzt dies bereits der führende indische Fahrzeughersteller Tata Motors: Für Teile der Lenksäulenverkleidung und Kombi-Instrument-Abdeckung im Jahr 2017 eingeführten Kompaktwagen Tiago setzt Tata Motors ein „Sabic“ PP-Compound ein, das die gewünschte Soft-Feel-Haptik und hochwertiges Aussehen der Teile sicherstellen soll. Gleichzeitig konnte das Unternehmen dadurch den Einsatz teurer Lacksysteme eliminieren, was ca. 30 Prozent an Kosten spare, ohne die Qualität oder Ästhetik der Bauteile zu beeinträchtigen. Weitere Informationen: www.sabic.com NPE 2018, 07.-11.05.2018, Orlando, Florida, USA, Stand S19001 |
Sabic, Saudi-Arabien
» insgesamt 132 News über "Sabic" im News-Archiv gefunden
Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!
» zurück zum Seitenanfang |
Top-Meldungen der letzten Tage
Dreyplas: Neues Compound aus PA6 mit UHMWPE optimiert Eigenschaften von Brückenlagern
Meist gelesen, 10 Tage
LyondellBasell: Vollständige Übernahme der APK AG
Dreyplas: Neues Compound aus PA6 mit UHMWPE optimiert Eigenschaften von Brückenlagern
Meist gelesen, 30 Tage
L&R Kältetechnik: Energieeffiziente Kälteanlage als Container-Lösung - Gemeinschaftsstand mit enesty
Continental: Abspaltung von Automotive mit Börsennotierung in Prüfung
LyondellBasell: Vollständige Übernahme der APK AG
KTP Kunststoff Palettentechnik: Fusion mit belgischer conTeyor-Gruppe
Dann veräußern Sie diese kostenlos
in der Rohstoffbörse.
Kunststoffchemie für Ingenieure
|