Leistritz Extrusionstechnik: Kooperation mit dem UL TTC

Ribbon Cutting (v.l.): Dr. Thorsten Niklas (Geschäftsführer UL International TTC GmbH), Anton Fürst (Geschäftsführer Leistritz Extrusionstechnik GmbH), Bernhard Hüppmeier (Vertriebsleiter (D/A/CH) Brabender Technologie GmbH & Co. KG), Manfred Gebhart (Area Sales Manager, ECON GmbH) - (Bild: Leistritz).

Unter dem Motto "Verarbeiten. Prüfen. Wissen." läuteten am 25. Juni 2015 die Leistritz Extrusionstechnik und das UL Thermoplastics Testing Center (UL TTC) ihre Partnerschaft mit einer Kick-off Veranstaltung im Chempark Krefeld-Uerdingen ein. "Wir haben an unserem Hauptsitz in Nürnberg zwar schon ein sehr gut ausgestattetes Technikum", erklärt Anton Fürst, Leistritz Geschäftsführer die Hintergründe, "doch durch die Kooperation mit UL TTC bieten wir Kunden und Interessenten nun eine weitere Möglichkeit, ihr Material oder Verfahren direkt im Prüflabor auf Herz und Nieren zu testen."

Neben der offiziellen Eröffnung und der Besichtigung der Leistritz Anlage hatten die Gäste auch Gelegenheit, das Labor von UL TTC kennen zu lernen. "Wir sind sehr glücklich, Leistritz als Partner gewonnen zu haben", erklärt Dr. Thorsten Niklas, Geschäftsführer der UL International TTC GmbH, der die Veranstaltung leitete. "Leistritz ist ein renommierter Extruderhersteller, mit dem wir allen Interessierten einen erheblichen Mehrwert bieten können, insbesondere durch die umfangreichen Kompetenzen in puncto Compoundierung und Verfahrenstechnik." Die Kooperation von Leistritz und UL TTC wird von zwei weiteren, bekannten Technologiefirmen unterstützt: Die Brabender Technologie mit ihren Dosierern und ECON als Hersteller von Unterwassergranulierungen.

Verarbeiten unter realen Prozessbedingungen
Das vorgestellte Equipment im Chempark Krefeld-Uerdingen umfasst einen ZSE 27 MAXX Doppelschneckenextruder samt Zubehör (Dosiersystem von Brabender Technologie und eine EUP 50 Unterwassergranulierung von ECON). Diese Laboranlage eignet sich den Angaben zufolge nicht nur für die Rezepturentwicklung, sondern auch für die Herstellung von Mustermengen und Kleinchargen im Produktionsbetrieb. Die große Adaptierbarkeit dieser Anlage erlaube eine individuelle Anpassung an die jeweilige Verfahrensaufgabe. Nach dem Extrusions- und Granulierprozess kann das Granulat vor Ort allen gängigen, normgerechten Materialprüfungen unterzogen werden. Dr. Niklas: "Neben einer Vielzahl an Standardprobekörpern steht am UL TTC ein Spritzguss-Technikum mit einer breiten Vielfalt an technischen Möglichkeiten zur Untersuchung und Optimierung der Prozessparameter zur Verfügung."

Verschiedene Prüfverfahren
Das UL TTC ist ein nach ISO/IEC 17025 akkreditiertes Prüflabor mit einer Vielzahl an akkreditierten Prüfverfahren. Alleine zur Gruppe der mechanischen und rheologischen Verfahren zählen 30 Prüfverfahren. Hinzu kommen physikalische, elektrische, optische und thermoanalytische Untersuchungsmethoden sowie Brand- und Bewitterungsprüfungen. Bestimmungen der Wärmeform- und Chemikalienbeständigkeit, der thermischen Alterung und der Verarbeitungsschwindung runden das Spektrum ab. "Compoundeure, die hierher zum Testen ihres Materials kommen, profitieren von einem Rundum-Service", fasst Anton Fürst zusammen. "damit können wir helfen, die "time-to-market" für unsere Kunden signifikant zu verkürzen: Von der Materialentwicklung, zur Prüfung bis hin zur Zertifizierung kann hier alles in einer Hand laufen, was auch eine zusätzliche Kostenersparnis bedeutet. Das geschulte Personal des UL TTC sowie von Leistritz steht während Versuche und darüber hinaus jederzeit zur Verfügung."

Weitere Informationen: www.brabender.com, www.leistritz.com, www.ul.com

Leistritz Extrusionstechnik GmbH, Nürnberg

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