BKG: Update des CrystallCut® Unterwassergranuliersystems auf Polyester-Kongress präsentiert

Die zur Kreyenborg Gruppe (www.kreyenborg.de) gehörende BKG Underwater Pelletizing Systems GmbH (www.bkg.de) präsentierte kürzlich auf dem von Maack Business Services (www.mbspolymer.com ) organisierten Polyesterkongress – einer weltweit bekannten Konferenz für die Polyesterindustrie – ein Update ihres CrystallCut® Unterwassergranuliersystems.

David Bargery (Bild), Sales Manager der KREYENBORG Gruppe, erklärte den mehr als 400 Branchenkennern wie im firmeneigenen Technikum in Münster das CrystallCut® Verfahren von der Laborgröße zur führenden Granulierverfahrenstechnik für die weltweite Polyesterindustrie entwickelt wurde.

Die Tatsache, dass bei dem CrystallCut® Verfahren die Wärme innerhalb des Materials genutzt wird, um die Granulate in dem BKG Unterwassergranuliersystem zu kristallisieren, macht dieses Verfahren nach Unternehmensangaben so einmalig und weltweit einsetzbar.

Das Polymer wird unter Wasser direkt an der Lochplatte geschnitten und von dort zu einem Zentrifugal-Granulattrockner transportiert. Hier wird das Wasser separiert und das Polymer getrocknet. Das Material verläßt den Granulattrockner und gelangt anschließend auf eine speziell ausgelegte Kristallisationsrinne, wo die Umwandlung von amorphen in kristallines Material stattfindet. Der komplette Prozess nutzt die bereits im Material vorhandene Eigenwärme. Somit ist keine weitere Energiezufuhr erforderlich. Dieses sei ein erheblicher Fortschritt für die Polyester-Industrie.

Es gibt vielfältige Einsatzmöglichkeiten – so kann das CrystallCut® Verfahren sowohl in kleinen Extrusions- und Recyclinglinien als auch in großen Polyesterproduktionsanlagen eingesetzt werden. Da die heißen Granulate direkt vom CrystallCut® Verfahren in den SSP- Prozess übergehen, ergeben sich hierdurch erhebliche Energieeinsparungen aufgrund der minimalen zusätzlichen Energie, die erforderlich ist, um die Granulate in der SSP zu erwärmen.

In der Polyesterproduktion kann das Verfahren eingesetzt werden, um das granulierte Material direkt dem vorhandenen SSP-Prozess zuzuführen oder zur direkten Herstellung von Granulaten mit einem hohen IV-Wert. Hierbei wird die kostspielige SSP-Phase komplett eliminiert.

Während des PET-Kongresses sagte David Bargery: “Seit den Anfängen in unserem Technikum hat die Entwicklung des CrystallCut® Verfahrens große Fortschritte gemacht. Wir haben nun eine wirklich innovative Technologie, die sich weltweit bei großen Kunden im Einsatz befindet: von kleinen PET-Recyclinganwendungen bis hin zu großen Polymeranlagen.”

In diesem Zusammenhang gab BKG die erfolgreiche Inbetriebnahme ihrer neuen CrystallCut® Technologie in Verbindung mit dem kürzlich auf Basis des Eastman IntegRex™Verfahrens fertiggestellten Herstellungsprozess in Columbia, South Carolina, USA bekannt.

Kopien der Präsentation stellt die BKG gerne zur Verfügung.

Ansprechpartner:
BKG Bruckmann & Kreyenborg
Granuliertechnik GmbH
Hessenweg 3
48157 Münster
Tel. 0251-26501-0
Fax 0251-26501-98

BKG Bruckmann & Kreyenborg Granuliertechnik GmbH, Münster

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