Gefran: Elektroniklösungen für die Kunststoffverarbeitung

Der neue modular aufgebaute, variable Digitalverstärker VDA-I ersetzt mehrere ältere Verstärkertypen - (Bild: Gefran).

Als ein Highlight zur Fakuma 2017 kündigt Gefran das überarbeitete Sensorprogramm der Tochterfirma Sensomate an, darunter der neue variable Digitalverstärker VDA-I. Außerdem sollen weitere Neuheiten für Spritzguss und Extrusion zu sehen sein.

Der modular aufgebaute Digitalverstärker VDA-I ersetzt mehrere ältere Verstärkertypen. Er kann mit allen bestehenden Sensormate-Produkten kombiniert werden und ist für dynamische sowie statische Anwendungen geeignet. Im Zuge der Einführung des neuen Digitalverstärkers überarbeitete das Unternehmen auch die Dehnungssensoren SL76-VDA und SB76-VDA. Dank integriertem Verstärker verarbeiten sie das DMS-Signal direkt an der Montagestelle und eliminieren somit mögliche EMV-Probleme.

TPFAS, der miniaturisierte Druckmessumformer mit frontbündiger Messmembran, nutzt das Dehnungsmessverfahren (DMS auf Stahl). Er eignet sich dank seiner dicken, robusten Edelstahlmembran vor allem für den Einsatz bei sehr zähen, hochviskosen Flüssigkeiten. Der Membrandurchmesser von 8,6 mm bei einem Anschlussgewinde M10x1 kombiniert mit einem guten Preis-Leistungsverhältnis macht den Sonsor laut Anbieter zum idealen Sensor für Misch- und Dosieranwendungen.

Neus für die Automation

Die Dehnungssensoren SL76-VDA und SB76-VDA mit integriertem Verstärker verarbeiten das Signal direkt an der Montagestelle und eliminieren somit mögliche EMV-Probleme - (Bild: Gefran).

Die Leistungssteller IR-12/IR-24 mit 12 oder 24 unabhängigen 9A-Ausgängen dienen der Steuerung nichtlinearer Lasten wie kurz-mittelwellige Infrarotstrahler (SWIR) und ergänzen die Leistungssteller-Serien GFX-IR, GTF und GFW. Die IR-Leistungssteller kombinieren alle Komponenten, die für die vollständige Steuerung von IR-Strahlergruppen bis 60 kW Leistung erforderlich sind, in einem robusten und kompakten Metallgehäuse für die Wandmontage. Sie eignen sich für die Betriebsarten Nullpunktschaltend, Schnelle Halbwelle sowie Phasenanschnitt und verfügen wahlweise über Modbus RTU oder Profinet Feldbus Kommunikationsschnittstellen.

Extru+, die Kompaktlösung für die Kunststoffextrusion, überwacht dank einer speziellen Energiemanagement-Funktion die Temperatur und Effizienz der Maschine. Eine reduzierte Stromaufnahme während der Aufheizphase und eine Leistungsbegrenzung der einzelnen Heizzonen sorgen für eine günstige Energiebilanz. Spezielle Diagnosefunktionen stellen sicher, dass alle Betriebszustände in der Maschine zum richtigen Zeitpunkt und mit minimalem Energieaufwand erreicht und gehalten werden. Diese und andere Dienste können mittels einer Ethernet-Schnittstelle auch per Remotezugriff bedient werden.

Die PID-Regler 650, 1250 und 1350 sind als Plug-and-Play-Geräte eine Lösung für Erstausrüster der Kunststoffverarbeitung. Ihre Benutzeroberfläche mit großem alphanumerischem Display ermögliche die Anpassung an nahezu jede kundenspezifische Anwendung. Neben der Individualisierung von LC-Display, Meldungen im Klartext und Helligkeit ist auf Wunsch auch die optische Angleichung der Bedienfront an das Corporate Design des Kunden möglich. Die PID-Regler lassen sich auch im ausgeschalteten Zustand ohne Verwendung eines PC über eine spezielle, batteriegespeiste Fernbedienung – den Zapper – oder mit der PC-Konfigurationssoftware GF_Express konfigurieren. Diese Optionen erleichtern und beschleunigen die Inbetriebnahme.

Speziell für die Kunststoffextrusion bietet Gefran die skalierbaren Frequenzumrichter der Baureihe ADV200 mit Leistungsbereichen von 0,75 kW bis 1.800 kW an. Sie können mit Asynchron- und Synchronmotoren mit oder ohne Geber genutzt werden. Bei der geberlosen Synchronregelung erreichen sie laut Datenblatt eine Drehmomenttoleranz <5 Prozent absolut zum Sollwert. Dies spare Energie, ohne die Materialqualität zu reduzieren. Als Hauptantrieb der Extruder-Schnecke bietet sich wahlweise der luftgekühlte ADV200 oder der kompakte wassergekühlte ADV200 LC an. Letzterer nutzt den Umstand, dass Extrusions- bzw. Spritzgießanlagen in vielen Fällen bereits mit einer Wasserkühlung ausrüstet sind, und gilt als leichter und wesentlich kompakter als luftgekühlte Umrichter mit gleicher Leistung.

Weitere Informationen: www.gefran.com, www.gefran.de

Fakuma 2017, Friedrichshafen, 17.-21.10.2015, Halle A3, Stand 3005

Gefran spa, Provaglio D'Iseo, Italien + Gefran Deutschland GmbH, Seligenstadt

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