04.11.2019, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
Der norditalienische Peripherie-Spezialist Moretto S.p.A. präsentierte auf der K 2019 im Bereich der Granulattrockung u.a. sein neues Sortiment an Modellen der „X Comb“-Baureihe. Diese Mini-Trockner arbeiten nach Anbieterangaben vollelektrisch und ohne Druckluft, dafür aber mit leistungsfähigen Turbokompressoren, Zeolith-Technologie sowie einer Taupunktsteuerung und sind mit dem speziellen OTX-Trichter von Moretto ausgerüstet. Damit entspricht die technische Ausstattung auch der kleinen und Kleinsttrockner des Materialhandling-Herstellers weitgehend derjenigen seiner großen Trocknungsanlagen. Die X Comb Trockner sollen damit besonders für die Trocknung von stark hygroskopischen, technischen Kunststoffen geeignet sein, die u.a. für medizintechnische, optische und Automotive-Anwendungen verwendet werden. Die „On“-Versionen der Baureihe sind laut Anbieter mit ihren kompakten und robusten Modellen zur Installation direkt auf dem Einzug der Maschine geeignet und sorgen demnach für konstante Qualität im Produktionsprozess. Die „Side“-Versionen umfassen die größeren Modelle der Serie bis zu einem Durchsatz von 24 kg/h, welche neben der Maschine aufgestellt werden, um größere Materialmengen zu verarbeiten, oder um flexibel mit mehreren Geräten zusammen auf einem Rollgestell kombiniert werden zu können. Inline-Feuchtemessung auch für Kleintrockner Wie alle größeren Trockner von Moretto, kann auch die X Comb-Baueihe mit den so genannten „Moisture Metern“ ausgerüstet werden. Dabei handelt es sich um eine patentierte Lösung von Moretto zur präzisen Inliine-Messung der Restfeuchte des Kunststoffgranulats. Das „Moisture Meter“ analysiert und ermittelt dabei den Restfeuchtegehalt noch bis zu einem minimalen Wert von 15 ppm (parts per million). Diese kontinuierliche und genaue Überwachung der Restfeuchte des Materials soll zum einen den Trocknungsprozess energetisch optimieren, weil dadurch stets nur die unbedingt notwendige Energie für die Trocknung eingesetzt werde und zum anderen bei der anschließenden Verarbeitung der Kunststoffe materialbedingte Qualitätsschwankungen und Produktionsausfälle vermeiden. Zusätzlich sollen die K-Verarbeiter mithilfe eines Moisture Meters auch dokumentieren und belegen können, dass das Material richtig getrocknet wurde. Trocknungssystem für große Mengen PET-Kunststoffgranulat Besondere Aufmerksamkeit widmet Moretto seit jeher dem Thema PET-Trocknung. In einem eigens dafür vorgesehenen Bereich seines Messestands präsentierte der Peripherieanlagenbauer ein Trocknungssystem, das aus einem Trockner der XD 800X Reihe bestand, der mit dem OTX-Trichter und dem „Moisture Meter Manager“ ausgestattet war. Anders als das Moisture Meter, welches die Restfeuchte nur ständig misst, soll der Manager zusätzlich auch den Trockungsprozess ständig in Echtzeit entsprechend des Feuchtegrades anpassen und so energieoptimiert wie materialschonend steuern können. Dieses System beschreibt Moretto als eine Lösung, die zertifizierbare Ergebnisse gewährleiste und ein Paradebeispiel für Energieeffizienz bei der Trocknung aller Materialtypen wie für die Automatisierung des Trocknungsprozesses sei. Die XD 800X Trockner benötigten zudem weder Kühlwasser noch Druckluft, was ebenfalls vorteilhaft für die Trocknung von PET sei und für weiteres Energiesparpotential im Vergleich mit konventionellen Trocknern sorge. Die Verwendung des OTX-Trichters soll einen homogenen Materialfluss im Trichter während des Trocknungsvorgangs ermöglichen, was sowohl eine wirksame und kontrollierte Trocknung als auch eine außergewöhnliche Energieeffizienzsteigerung von 66 Prozent ermöglichen soll - bei zusätzlich auch noch verkürzten Trocknungszeiten. K 2019, 16.-23.10.2019, Düsseldorf Weitere Informationen: www.moretto.com |
Moretto S.p.A., Massanzago, Italien
» insgesamt 25 News über "Moretto S.p.A." im News-Archiv gefunden
Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!
» zurück zum Seitenanfang |
Top-Meldungen der letzten Tage
Engel: Neues Steuerungskonzept für mehr Ergonomie, Personalisierung und Betriebssicherheit
Sumitomo (SHI) Demag: Personalabbau und strukturelle Veränderungen an deutschen Standorten
Kunststofftechnik Wiesmayer: Hochwertige Rezyklate von RSH Polymere für den neuen Audi Q6 e-tron
Technip Energies: Anlagenbauer übergibt Cracker in Long Son
Indaver: Kunststoffrecyclinganlage in Antwerpen ist fertiggestellt
Asahi Kasei + Aquafil: Gemeinsame Entwicklung eines neuen CNF/rPA6-Compounds für 3D-Druckanwendungen
Meist gelesen, 10 Tage
Sumitomo (SHI) Demag: Personalabbau und strukturelle Veränderungen an deutschen Standorten
Indaver: Kunststoffrecyclinganlage in Antwerpen ist fertiggestellt
Asahi Kasei + Aquafil: Gemeinsame Entwicklung eines neuen CNF/rPA6-Compounds für 3D-Druckanwendungen
Arbotrade: „Bio-Wuchshüllen“ für den Schutz junger Bäume
Engel: Neues Steuerungskonzept für mehr Ergonomie, Personalisierung und Betriebssicherheit
Kunststofftechnik Wiesmayer: Hochwertige Rezyklate von RSH Polymere für den neuen Audi Q6 e-tron
Meist gelesen, 30 Tage
LyondellBasell: Grundsteinlegung für Kunststoffrecyclinganlage in Wesseling
Miraplast: Österreichischer Spritzgießer hatte „Land unter“
Auer Packaging: Zwei neue Hallen für Produktion und Kommissionierung in Planung
Sumitomo (SHI) Demag: Personalabbau und strukturelle Veränderungen an deutschen Standorten
Dann veräußern Sie diese kostenlos
in der Rohstoffbörse.
Auslegung von Anguss und Angusskanal - Spritzgießwerkzeuge erfolgreich einsetzen
Das Angusssystem hat einen starken Einfluss auf den Spritzgießprozess. Dennoch wird in der Fachliteratur zum Spritzgießen die Gestaltung des Angusssystems und dessen Bedeutung oftmals nur am Rande behandelt. |