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| 05.01.2026, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
  
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KraussMaffei: Kompakte Produktionszelle mit neuer Steuerungsgeneration - Fachvortrag zum industriellen 3D-Druck
  Die neue vollelektrische PX-Baureihe mit neuer MC7 Steuerung - (Bilder: KraussMaffei). Die präsentierte Produktionszelle kombiniert Spritzgießmaschine, Automation und Fördertechnik auf reduzierter Stellfläche. In der Vorführung produziert die PX 80 gemeinsam mit dem LRXplus 50 Elektronikbauteile mit einem Werkzeug der Wieland Electric GmbH. Ziel ist es, die Integration aller Komponenten sowie eine stabile, reproduzierbare Prozessführung zu demonstrieren. Anzeige Vollelektrische Maschinenplattform für kompakte Fertigung
Die neue PX-Generation ist als vollelektrische Maschinenplattform für energieeffizientes und kompaktes Spritzgießen ausgelegt. Servo-elektrische Hauptachsen, reibungsarme Linearführungen und Antriebskonzepte mit Energierückgewinnung ermöglichen kurze Zykluszeiten und eine konstante Schussgewichtsqualität. Das überarbeitete Maschinendesign reduziert die Stellfläche um bis zu 20 Prozent, was eine höhere Produktionsdichte in bestehenden Fertigungshallen erlaubt. Die vollelektrische Schließeinheit mit servo-elektrischem 5-Punkt-Doppelkniehebel bietet große Aufspannplatten, automatische Formhöheneinstellung, präzise Plattenparallelität und kurze Trockenlaufzeiten. Auch Spritz- und Plastifiziereinheit sind servo-elektrisch ausgeführt und auf hohe Wiederholgenauigkeit sowie Prozessstabilität ausgelegt. Der modulare Maschinenaufbau ermöglicht Anpassungen an unterschiedliche Anwendungen und Produktionsanforderungen.  Neuer LRXplus Linearroboter von KraussMaffei Der eingesetzte Linearroboter LRXplus 50 ist herstellerunabhängig einsetzbar und unterstützt flexible Automatisierungskonzepte. Die Einhausung der Zelle erleichtert die Integration zusätzlicher Peripherie, Fördertechnik sowie die Umsetzung von Reinraumanforderungen. Zentrales Element der Produktionszelle ist die neue MC7-Steuerung. Sie basiert auf einer webbasierten Plattform und verfügt über ein 21,5-Zoll-Multi-Touch-Display sowie ergonomisch angeordnete Hardkeys. Integrierte Softwaremodule wie APCplus Monitoring zur Prozessüberwachung, cascadeX für Kaskadenwerkzeuge und materialX zur Verwaltung von Materialdaten unterstützen eine durchgängige Qualitätskontrolle und hohe Prozesssicherheit. Fachvortrag zum industriellen 3D-Druck Ergänzend zum Spritzgießexponat informiert KraussMaffei in einem Fachvortrag über industrielle Anwendungen des 3D-Drucks mit dem powerPrint Flex. Die robotergestützte, modular aufgebaute Anlage ist für die Fertigung großformatiger Bauteile ausgelegt und erreicht Materialdurchsätze von bis zu 70 kg/h bei Schmelzetemperaturen bis 400°C. Verarbeitet werden können faserverstärkte Thermoplaste und Hochleistungspolymere. Anwendungsbeispiele, darunter die werkzeuglose Herstellung großformatiger, dünnwandiger Bauteile wie eines Heckdiffusors aus kohlefaserverstärktem Polycarbonat, verdeutlichen die Möglichkeiten hinsichtlich Designfreiheit, Bauteilsteifigkeit und verkürzter Entwicklungszeiten. Swiss Plastics Expo 2026 20.-22. Januar 2026, Luzern, Schweiz Halle 2, Stand D 2101 Weitere Informationen: www.kraussmaffei.com |
KraussMaffei Technologies GmbH, Parsdorf
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