Arburg: "Allrounder Trend" für automatisierte Standardanwendungen im Spritzgießen

Die neuen Allrounder Trend sind laut Arburg gezielt auf die aktuellen Marktbedürfnisse ausgelegt: Sie sind demnach kurzfristig verfügbar, lassen sich schnell einrichten, besonders einfach bedienen und warten und sollen sich durch hohe Energieeffizienz sowie niedrige Investitions- und Betriebskosten auszeichnen - (Bild: Arburg).

Arburg zeigt auf der Fakuma 2026 zwei Anwendungen der neuen elektrischen Spritzgießmaschinen-Baureihe "Allrounder Trend". Die Maschinen sind für Standardanwendungen ausgelegt und decken mit vier Baugrößen Schließkräfte von 500 bis 2.000 kN ab. Verfügbar sind Einspritzgeschwindigkeiten von 200, 350 und 500 mm/s. Auf der Messe demonstriert das Unternehmen die automatisierte Fertigung von Automobil-Steckerkomponenten sowie von LSR-Verschlüssen für medizintechnische Anwendungen.

Ein "Allrounder 1000 e Trend" mit 1.000 kN Schließkraft und einer maximalen Einspritzgeschwindigkeit von 500 mm/s fertigt mit einem 16-fach-Werkzeug von Rosenberger Steckerkomponenten für die Automobilindustrie. Verarbeitet wird PA 12 mit 30 Prozent Glasfaseranteil. Die Zykluszeit beträgt rund acht Sekunden; pro Zyklus entstehen 16 Bauteile. Ein lineares Robot-System "Multilift Select 8" entnimmt die Formteile und legt sie über ein Rohrsystem kavitätengetrennt ab.

Der neue Standard von Arburg: Auf der Fakuma 2026 fertigt ein elektrischer Allrounder 1800 e Trend, ausgestattet mit Kompaktschutz und Multilift Select 16 Robot-System, automatisiert LSR-Verschlüsse - (Bild: Arburg).

Die zweite Anwendung basiert auf einem "Allrounder 1800 e Trend" mit 1.800 kN Schließkraft. In Verbindung mit einem 64-fach-Werkzeug von ACH Solution produziert die Fertigungszelle nach Angaben von Arburg rund 9.200 LSR-Verschlüsse des Typs "Secure Seal" pro Stunde. Die Bauteile sind für Nadeln und Spritzen im Medizinbereich vorgesehen. Das Robot-System "Multilift Select 16" übernimmt die Entnahme und legt die Teile kavitätengetrennt sowie in einem Schubladensystem für die Qualitätssicherung ab.

Die Maschinen lassen sich mit den Robot-Systemen von Arburg ausstatten und in die Maschinensteuerung sowie in komplexere Turnkey-Anlagen integrieren. Damit adressiert die Baureihe neben einfachen Standardprozessen auch automatisierte Produktionszellen mit integrierter Handhabung.

Zur Ausstattung gehört die neue Steuerung "Gestica lite" mit Industriepanel und Dashboard. Die Bedienoberfläche übernimmt die grundsätzliche Logik bestehender Arburg-Steuerungen und ergänzt sie um eine vereinfachte Navigation, Suchfunktionen und Assistenzfunktionen. Über Touch-Bedienung lassen sich Parameterseiten für Schließ- und Spritzeinheit direkt aufrufen. Hinzu kommen ein Statuscenter für Alarme, ein Hilfecenter mit Online-Support sowie eine digitale Pinnwand für produktionsbezogene Notizen.

Auf der Fakuma 2026 stellt Arburg zudem den Assistenzbaustein "aXw Control FirstShotAssist" vor. Die Funktion soll den Produktionsanlauf unterstützen, indem sie auf Basis von STL-Daten einen Maschinendatensatz direkt an der Anlage berechnet.

Fakuma 2026, Friedrichshafen, 12.-16. Oktober 2026, Halle A3, Stand 3101

Weitere Informationen: www.arburg.com, www.amk-motion.com/de

Arburg GmbH + Co KG, Loßburg

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