| 12.11.2026, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
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Der französische 3D-Druckerhersteller Pollen AM präsentiert auf der Formnext 2026 seinen 3D-Drucker Pam Pro im Live-Betrieb. Welche Möglichkeiten die direkte Verarbeitung von Kunststoffgranulat eröffnet, verdeutlicht eine aktuelle Zusammenarbeit mit dem Materialentwickler Rheon Labs.Im Mittelpunkt des Messeauftritts steht die direkte Verarbeitung von Kunststoffgranulaten, wie sie auch im Spritzguss eingesetzt werden. Damit will Pollen AM insbesondere Anwender aus der Kunststoffverarbeitung ansprechen, die Funktionsprototypen, Werkzeuge oder kleinere Serien ohne aufwendige Formwerkzeuge herstellen möchten. Mit der Pam Pro präsentiert das Unternehmen ein für industrielle Anwendungen entwickeltes System, das nach Herstellerangaben Druckgeschwindigkeiten von bis zu 500 mm/s erreicht und über einen Bauraum von 680 mm × 680 mm × 500 mm verfügt. Am Messestand sollen Besucher den Druckprozess live verfolgen und mit den Anwendungstechnikern über Materialanforderungen und konkrete Fertigungsaufgaben sprechen. Footballhelm-Komponenten aus stoßdämpfendem Granulat Ein aktuelles Anwendungsbeispiel liefert die Zusammenarbeit mit Rheon Labs. Die beiden Unternehmen haben das stoßdämpfende Material "Rheon P3D 001" für die Verarbeitung auf der Pam Pro qualifiziert. Daraus wurden Schutzkomponenten für den American-Football-Helm Xenith Shadow XR additiv gefertigt. Das Besondere an dem Material ist seine Abhängigkeit von der Verformungsgeschwindigkeit. Bei geringer Belastung bleibt es weich und flexibel, während es sich bei einem schnellen Aufprall versteift und Energie absorbiert. Durch den 3D-Druck können zudem Gitterstrukturen, Wandstärken und Materialverteilung gezielt an unterschiedliche Belastungszonen angepasst werden. Nach Angaben der Projektpartner waren die gedruckten Schutzkomponenten bei Vergleichsversuchen rund 30 Prozent leichter als entsprechende Spritzgussteile. Gleichzeitig erreichten sie eine mindestens gleichwertige Stoßdämpfung. Die Ergebnisse beziehen sich auf die untersuchten Einzelkomponenten, nicht auf das Gesamtgewicht des Helms. Granulatdruck als Ergänzung zum Spritzguss Mit dem Projekt demonstrieren Pollen AM und Rheon Labs das Potenzial der additiven Fertigung für funktionale Kunststoffbauteile. Insbesondere bei komplexen Geometrien, individuellen Konstruktionen und kleineren Stückzahlen kann der Wegfall von Spritzgusswerkzeugen Entwicklungszeiten und anfängliche Investitionen reduzieren. Auf der Formnext rückt Pollen AM damit die materialoffene Verarbeitung industrieller Granulate in den Vordergrund. Neben den Live-Vorführungen bietet das Unternehmen den Austausch über Materialqualifizierungen und konkrete Anwendungen an. Im Rahmen einer zuvor gestarteten Aktion konnten Anwender außerdem eigene Granulate für die Herstellung von Musterteilen einreichen. Die Zusammenarbeit mit Rheon Labs soll perspektivisch auch Anwendungen im Motorrad- und Fahrradbereich sowie bei weiterer Schutzausrüstung erschließen. Die technischen Ergebnisse der Helm-Anwendung wollen die Partner am 25. November 2026 in einem Webinar ausführlicher vorstellen. Formnext 2026, Frankfurt a.M., 17.-20. November 2026, Halle 12.1, Stand A78 Weitere Informationen: pollen.am, rheonlabs.com |
Pollen AM, Ivry sur Seine, Frankreich
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