KraussMaffei: Lösungen für die effiziente Spritzgießfertigung

Auf der Fakuma 2009 will KraussMaffei (www.kraussmaffei.com) seine Leistungsfähigkeit als innovativer Systemlieferant für energieeffiziente Spritzgieß- und Reaktionstechnik plus integrierte Automation unterstreichen. So produziert eine vollelektrische Spritzgießmaschine EX 160-1000 Ultra in einem Zweifachwerkzeug dünnwandige Schalen aus PP für den Lebensmittelbereich im In-Mould-Labeling-Verfahren. Ein SR80 Side-Entry-Roboter legt die Banderole von der Bediengegenseite in das Werkzeug ein, entnimmt die fertigen Schalen und stapelt diese auf einem Band ab. Die auf der Messe gezeigte Maschine verfügt über eine Ultra-Einspritzeinheit, die mit sehr hohen Einspritzgeschwindigkeiten speziell für den Hochleistungsbereich ausgelegt ist. Zusammen mit dem schnellen SR80-Roboter bildet die EX 160-1000 Ultra nach Herstellerangaben eine Fertigungszelle, die hohen Ansprüchen an Sauberkeit und Leistungsfähigkeit in der Verpackungs- und Medizinbranche gerecht wird.

Reduzierte Produktionsfläche
Weiterhin ist eine integrierte Produktionszelle zu sehen, die aus einer vollelektrischen Spritzgießmaschine AX 180-750 und einem Linearroboter LRX 100 besteht. Die zur Herstellung technischer Formteile konzipierte Anlage fertigt Tastenträger für Elektrogeräte aus PP-GF. Die AX-Schutzeinhausung ist um die Breite des Förderbands erweitert und dient gleichzeitig als Roboterschutzbereich. Damit kann auf eine zusätzliche Absicherung der Automation mit Schutzzaun und Schutztür verzichtet werden. Dieses integrierte, kompakte Konzept spart gegenüber vergleichbaren Systemen etwa ein Viertel der Produktionsfläche. Die Kombination aus flexibler und zuverlässiger Standardmaschine mit präzise abgestimmter Automation senkt die Energie- und damit die Fertigungskosten und erhöht gleichzeitig die Produktqualität.

Innovative Produktionszelle
Die im Spritzgießverfahren auf einer CX 160-750 hergestellten Bauteile werden mit einem IR160 F/K Industrieroboter aus dem Werkzeug entnommen und ohne Zwischenlagerung direkt mit PUR-Dichtungsraupen in Hochdrucktechnik ausgestattet. Die vollautomatisierte Anlage kombiniert hohe Produktivität mit geringem Platzbedarf. KraussMaffei liefert die Produktionszelle und das verfahrenstechnische Know-how komplett aus einer Hand, daher seien die einzelnen Anlagen-Komponenten Spritzgießmaschine, Industrieroboter und PUR-Dosieranlage optimal aufeinander abgestimmt.

Bild: Integrierte Produktionszelle der AX-Baureihe mit einem LRX-Linearroboter

FAKUMA 2009, Friedrichshafen, 13.-17.10.2009, Halle A7, St. 7204

KraussMaffei Technologies GmbH, München

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