| 20.06.2012, 06:02 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
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Eine vertikal von oben einspritzende Elastomer-Spritzgießmaschine soll helfen, neue Anforderungen der Verarbeiter energieeffizient und mit wenig Stellfläche zu erfüllen. Daneben sollen weitere Exponate zur DKT 2012 neue Möglichkeiten der Elastomerverarbeitung aufzeigen. Vulkanisieren und TPE-Anwendungen bestehen weiterhin nebeneinander und werden beide in Richtung höherer Automatisierungsgrade und Effizienz weiterentwickelt. Während der DKT 2012 - Deutschen Kautschuktagung 2012 wird Maplan unter anderem eine Maschine Typ MTF400/100 Edition S präsentieren. Ein Fifo-Spritzaggregat mit 400 cm³ Dosiervolumen gewährleistet laut Anbieter hohe Dosiergenauigkeit und ein konstantes L/D-Verhältnis. Die kurze Düse sorge für maximalen Einspritzdruck direkt am Werkzeug. Zudem ist sie gekühlt, was keine Düsenabhebung erfordere. Die ausfahrbare Plastifiziereinheit soll Materialwechsel vereinfachen. Trotz der nur 2,3 m² Stellfläche sei die Aufspannfläche um 20 Prozent vergrößert worden. Servohydraulische Antriebe als Serienausstattung sollen gegenüber konventionellen Maschinenantrieben bis zu 70 Prozent Energieeinsparung ermöglichen. Auch der Geräuschpegel sinke deutlich. DCI-Temperiergeräte in Energiesparversion sorgen für die Temperierung des Werkzeugs. Die Maschine verfügt zudem über ein Prozessoptimierungssystem zur Verkürzung der Heizzeit im Prozess. Das System analysiere und optimiere die Parameter Werkzeugtemperierung, Kaltkanal-Temperatur, Plastifizierzylinder-Temperatur, Staudruck, Nachdruck und Schneckendrehzahl. Daraus resultiere eine gleichbleibende Formteilqualität. Die neue Maschinensteuerung PC5000 Touch V3 wird in Nürnberg mit neuen Features gezeigt, darunter Multimediaunterstützung, neue Online-Diagnose, Reinigungsfunktion und zusätzliche Statistikfunktionen. Sie ermögliche eine optimale Diagnose und dank entsprechender Präzision hohe Prozesssicherheit. Gefertigt werden soll während der Veranstaltung ein Bauteil aus neuartigem photoluminiszierenden Elastomer. Der Rohstoff von Beele Engineering zeige eine Nachleuchtdauer von mehreren Stunden. Solche Rohstoffe sind für Sicherheitselemente, zur schnellen Orientierung oder auch unter Designaspekten interessant. Eckenvulkanisation und –umspritzen Das Exponat MTTF100/40C ist eine vertikal von oben einspritzende und von oben schließende Maschine in holmloser Bauart. Dieser Typ eigne sich besonders für die Eckenvulkanisation, Glasumspritzung, Dichtelemente, Formteile, Endkappen und 2K-Bauteile. Alternativ zum Vulkanisieren ist eine TPE-Version, in Form eines thermoplastfähigen Spritzaggregats, lieferbar. Die kompakte Anlage soll lediglich 1,3 m² Fläche benötigen. Die Besonderheit stecke in der Anwendung: Die Eckenverbindungen ergeben als Endprodukt beispielsweise Fensterdichtungen für die Automobilindustrie oder für den Fensterbau. Gefertigt werden soll zur Messe ein Türprofil. In der Profilfertigung sind Ergonomie, freie Zugänglichkeit und frei konfigurierbare Zusatzbewegungen notwendig. Eingesetzt wird dafür ein Fifo-Spritzaggregat mit 100 cm³ Dosiervolumen. Weitere Informationen: www.maplan.at DKT 2012, 2.-5.7.2012, Nürnberg |
Maplan GmbH, Ternitz, Österreich
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