Wittmann Battenfeld: Spritzgießtechnik für anspruchsvolle Anwendungen

2K-Brillenetui hergestellt mit dem LIM-Verfahren.

Mehrere spezielle Spritzgieß-Technologien will Wittmann Battenfeld während der Fakuma 2012 am Stand demonstrieren, darunter die Mehrkomponententechnik mit Thermoplast und LSR. Auf einer HM 180/350H/350V Servopower werde anhand der Fertigung eines Brillenetuis mit einem Werkzeug von Rico das LIM-Verfahren in einer 2K-Anwendung gezeigt. Beim Brillenetui handelt es sich um ein 2-Komponenten-Etui aus einer Kombination aus Thermoplast (PBT mit 20 % GF) und LSR. Die Dosier- und Mischpumpen für die LSR-Komponente stammen vom Unternehmen 2 KM. Die zum Vulkanisieren des LSR benötigte hohe Werkzeugtemperatur erzeugen Temperiergeräte Typ Tempro Plus D. Die Maschine ist mit einem Package für Flüssigsilikonverarbeitung einschließlich spezieller Spritzeinheit, Vakuumpaket und anderen Einrichtungen ausgerüstet. Die Servodreheinheit ist in die Maschine integriert. Die Herstellung der Teile in einem 1+1-fach Werkzeug benötigt etwa 50 Sekunden. Die Servopower-Antriebstechnologie ermögliche einen sehr energieeffizienten Betrieb der Maschine.

Hochpräziser Mikrospritzguss
Der Mikrospritzguss soll anhand einer optoelektronischen Anwendung gezeigt werden: Auf einer Micropower 15/10 läuft die Herstellung eines Barrel-Holders aus POM auf einem Werkzeug der Firma Wittner. Dabei handelt es sich um eine Fokussiervorrichtung für Linsen, die in Kameras eingesetzt werden, um die Linsen zu halten und zu fokussieren. Eine Besonderheit dieser Anwendung ist das Erzeugen des Gewindes mit einem Ausdrehkern. Ein Kern mit Gewinde wird nach dem Spritzprozess direkt im Werkzeug zurückgedreht, bevor es ein speziell für diese Maschine konzipierter Wittmann Roboter W8VS2 entnimmt, einer in die Produktionseinheit und die Maschinensteuerung integrierten Kamera zur Inspektion vorgelegt und auf ein Förderband kavitätengetrennt ablegt.

IML-Verfahren für Scheckkarten

Maschine zur Herstellung von Scheckkarten im IML-Verfahren.

Erstmalig auf einer Messe soll eine Ecopower mit einer IML Anwendung laufen. Die Maschine sei eine besonders energieeffiziente, vollelektrische Variante der Powerserie. Die hohe Energieeffizienz werde erreicht, weil die üblicherweise aufwendig in das Energienetz rückgeführte Bremsenergie der Antriebe in diesem Fall vollständig innerhalb der Maschine zur Spannungsversorgung der Steuerung und zur Zylinderheizung genutzt wird. Angekündigt ist zur Fakuma die Produktion von Scheckkarten aus einem Biokunststoff (PLA) in einem 4-fach Werkzeug im IML-Verfahren auf einer Ecopower 180/750. Ein seitlich einfahrender High-Speed Roboters Typ W837 legt fertig bedruckte und die zum individuellen Bedrucken vorgesehene Labels in die Kavitäten und entnimmt die Fertigteile aus dem Werkzeug. Diese werden anschließend einer Kamerainspektion zugeführt, um die Lage der Labels zu kontrollieren.

Weitere Informationen: www.wittmann-group.com

Fakuma 2012, Friedrichshafen, 16.-20.10.2012, Halle B1, Stand 1204

Wittmann Battenfeld GmbH, Kottingbrunn, Österreich

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