| 09.10.2014, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 1 Minute |
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Der Schlüssel für minimale Zykluszeiten ist aus Sicht der Simcon kunststofftechnische Software GmbH eine gut ausgelegte Temperierung. Am Anfang der Entwicklung, wenn noch kein detailliertes Werkzeug konstruiert ist, sei die realistische Simulation des thermischen Verhaltens eines Spritzgießwerkzeugs bisher nur unvollkommen möglich gewesen.Das neue Modul "Cadmould" 3D T-Box, das auf der Fakuma 2014 vorgestellt wird, soll jetzt die Vorteile der flexiblen Temperierkanalauslegung von "Cadmould" 3D-F Cool mit der vollständigen Berechnung der Wärmetransportvorgänge im Spritzgießwerkzeug verbinden. Dabei konstruiert "Cadmould" 3D T-Box um das Spritzgießteil automatisch ein Mould Sketch und integriert das Angusssystem und das in "Cadmould" oder im CAD-System erzeugte Temperiersystem (siehe Bild). Mit der T-Box sollen so alle Wärmetransportvorgänge im Spritzgießwerkzeug im Detail simuliert können. "Cadmould" 3D T-Box berechnet transient, also über mehrere Zyklen, jede Art von Temperierung (Impulskühlung, konturnahe Kühlung, CO2-Kühlung). Für den Anwender sei mit der "Cadmould" 3D T-Box erstmalig eine 3D-Thermik-Simulations-Lösung verfügbar, die im gesamten Entwicklungsablauf eingesetzt werden könne. Weitere Informationen: www.simcon-worldwide.com Fakuma 2014, Friedrichshafen, 14.-18.10.2014, Halle A3, Stand 3307 |
Simcon kunststofftechnische Software GmbH, Würselen
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