Illig: Thermoformsysteme mit Fokus auf Dekorieren, Hygiene und Produktivität

IML-T zur markenwirksamen Dekoration mit hoher Regalwirkung: Auf der K 2016 entstehen mit dem Formautomat Illig IC-RDML 70 und einem 18-fach-Werkzeug in einem Arbeitsgang brillant dekorierte Verpackungen aus PP.

Auf der K 2016 der Systemanbieter für Thermoformung Illig seine neuen Entwicklungen aus den Bereichen Thermoformen, Verpackungstechnik und Werkzeugbau und präsentiert sich als Systempartner für automatisierte Prozesse. Im Fokus stehen die Leistungsfähigkeit des Inmold Labeling im Thermoformen (IML-T), das Hygienische Produzieren und die Steigerung der Produktivität durch technische Optimierungen sowie den systematischen Ausbau der Automatisierung. Erstmals in der neuesten Entwicklungsstufe wird auf der K 2016 die IML-T-Produktionslinie IC-RDM 70K mit der kompakten IML-Einheit RDML 70b zur flexiblen Dekoration von nahezu allen Becherformen vorgeführt. Eine weitere Premiere auf dem Messestand ist ein flexibles Produkthandlingsystem. Angepasst an die Illig IC-RDK 54 beschleunigt diese Kombination die Produktion und erhöht damit die Produktivität. Weiterhin zu sehen ist die Werkzeugtechnik von Illig in Form von Werkzeugexponaten neuer Technik.

Führende IML-T-Technologie

Mit IML-T von ILLIG können thermogeformte Becher unterschiedlicher Geometrie brillant dekoriert werden.

Illig bietet derzeit nach eigenen Angabeen als einziger Maschinenbauer das IML-T mit allen dafür notwendigen, optimal aufeinander abgestimmten Technologiemodulen komplett aus einer Hand. Umgesetzt werden demnach IML-T-Anlagen mit sogenannten Bechermaschinen der Baureihe RDM-K und integriert in Form-, Füll- und Schließanlagen (FSL-Anlagen) zur hygienischen Produktion speziell in der Molkereiindustrie. Auf dem K-Messestand veranschaulicht ein Rollenformautomat IC-RDM 70K, Formfläche 680 mm x 300 mm, mit der IML-Einheit RDML 70b die IML-T-Technologie. Hier entstehen mit einem 18-fach-Werkzeug stündlich ca. 17.280 Rechteck-Becher aus Polypropylen – direkt beim Formen auf allen vier Seitenwänden und auf dem Becherboden in brillanter Fotoqualität dekoriert.

Die RDK Maschinen von Illig fertigen u.a. transparente Becher für frische Inhalte, wie beispielsweise Fleisch, und Verpackungsdeckel - (Alle Bilder: Illig).

Die RDM-K-Anlagen gelten als äußerst flexibel für viele Anwendungen. Ausgerüstet mit den von Illig entwickelten Kaffeekapsel-Werkzeugen produzieren weltweit über 30 RDM-K-Thermoformsysteme täglich Millionen Kaffeekapseln.

Flexibles Stapel- und Verpackungssystem
Die zweite Neuvorstellung auf der K 2016 ist das flexible Stapel- und Verpackungssystem von Illig. Das Produkthandling-System PHF lässt sich flexibel und schnell an Illig Thermoformautomaten installieren und eignet sich für Produktanwendungen der RDK Serie. Die Einheit integriert die Funktionen Stapelabnahme, Qualitätsprüfung und Verpackung. Die abgeführten Produktstapel können in Beutel zu Stapeln verpackt werden, die auf gängige Kartonformate abgestimmt sind. Geführte Verfahren für Umstellungen ermöglichen einen schnellen Formatteil-Wechsel, so dass flexible Produktänderungen möglich sind. Auf dem K-Messestand ist das Handling an einem Thermoformsystem RDK 54 angepasst. Diese fertigt vor Ort mit einem12-fach-Becherwerkzeug mit niederem Formboden so genannte Delikatessbecher aus transparenter und mit Antiblock ausgerüsteter APET-Folie.

Weitere Informationen: www.illig.de

K 2016, 19.–26.10.2016, Düsseldorf, Halle 3, Stand A52

Illig Maschinenbau GmbH & Co. KG, Heilbronn

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