19.09.2016, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
Synventive, ein Unternehmen der Barnes Group Inc, präsentiert auf der K 2016 seine modularen Heißkanaltechnologien mit dem zentralen Ziel eines stabilen Fertigungsprozesses mit hoher Wertschöpfung und Bauteilqualität für herausfordernde Spritzgießanwendungen. Basis sind die robusten "Plug’n Play" Heißkanalsysteme mit eingeschraubten Düsen für unterschiedliche Schussgewichte. Sie werden nach Kundenvorgaben gefertigt und komplett montiert ausgeliefert. Sie stehen laut Anbieter für absolute Leckagesicherheit mit einem homogenen Temperaturprofil, hoher Energieeffizienz und Servicefreundlichkeit. Ein neues Feature sind die Modularzylinder für Plug’n Play Nadelverschlusssysteme. Besondere Zylindermerkmale sind einfache Nadeljustierung, ohne Entfernung der Aufspannplatte, eine schnelle Nadelentkoppelung und die automatische Entlüftung. Alle Zylinder sind vorbereitet zur Ausstattung mit einem Nadelpositionssensor zum Anschluss umfangreicher Kontrollfunktionen. Um den stetig wachsenden Anforderungen an Oberflächenqualität, Maßhaltigkeit, Komplexität und Reproduzierbarkeit von Bauteilen zu entsprechen, setzt Synventive auf die "activeGate" Technologien mit umfangreichen Möglichkeiten der Prozesskontrolle. "activeGate" Produkte nutzen Sensoren, um eine Kontrolle des Schmelzeflusses im Anschnittbereich zu erhalten. Sie differenzieren sich nach Art der Nadelsteuerung und dem Umfang der Kontrollmöglichkeiten: Von der hydraulische 2-Geschwindigkeiten-Öffnungssteuerung zur Vermeidung von Oberflächendefekten beim Kaskadenspritzgießen mit "SynFlow", über die individuelle Nadelpositionssteuerung für hydraulisch ("hGate"), pneumatisch ("nuGate") oder elektrisch ("eGate") betriebene Nadelverschlusssysteme mit einer präzisen Einstell- und Überwachungsmöglichkeit von Nadelposition, - geschwindigkeit, -beschleunigung und –hub, bis zur kompletten Schmelzedruckregulierung an jedem Anschnitt mit "DynamicFeed". Erstmals stellt Synventive, Spezialist für Sequentielle Nadelverschlussanwendungen, die SVG+ Heißkanalsysteme vor. SVG+ enthält zahlreiche konstruktive Erweiterungen für das sequentielle Spritzgießen von großen Bauteilen im Automobilmarkt. Die hydraulisch betätigten Systeme sind standardmäßig mit den neuen modularen Zylindern und der SynCool3 Technologie ausgestattet. Mit SynCool3 wird eine passive Zylinderkühlung durch eigene thermische Leiter, die einen Kontakt zur oberen Aufspannplatte herstellen, erzielt. Das eliminiert laut Anbieter bei den meisten Anwendungen den Gebrauch von Kühlplatten aktiv gekühlter Betätigungszylinder und den aufwendigen Verbau von Wasserleitungen am System. Zur vereinfachten Einrichtung der sequentiellen Nadelverschlussanwendung dient eine Nadelüberwachungseinheit (VMI – Valve Monitoring Interface) zur Überwachung, Diagnose und Troubleshooting außerhalb der Spritzgießmaschine. VMI zeigt die einzelnen Nadelpositions- und öffnungszeiten an und ermöglicht somit einen Abgleich mit den eingestellten Werten. Für weiterführende Kontrollfunktionen sind die Zylinder der SVG+ Systeme mit Sensoren ausgestattet, die eine einfache Aufrüstung mit den activeGate Technologien ermöglichen. Weitere Informationen: www.synventive.com, www.bginc.com K 2016, 19.–26.10.2016, Düsseldorf, Halle 1, Stand C05 |
Synventive Molding Solutions GmbH, Bensheim
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