29.06.2007 | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
Gegenüber der Standardbauweise ist der neue Ko-Kneter quantec® EV der Buss AG (www.busscorp.com) mit einem rund 20 % grösseren Prozessraum ausgestattet. Bei gleicher Drehzahl steigt dadurch die Verweilzeit des Mischguts. Dies ermöglicht es, die Dispergierung und damit die Produktqualität von schwierig aufzubereitenden PVC-Rezepturen weiter zu verbessern. Alternativ lässt sich mit der ab sofort verfügbaren quantec® EV (EV = Expanded Volume) der Durchsatz um bis zu 20 % steigern, und zwar bei unverändert hoher Qualität der PVC-Granulate. Der grössere Prozessraum ergibt sich aus einem um 10 % vergrösserten Gehäuse-Innendurchmesser bei unverändertem Kerndurchmesser der Schnecke. Auch der Gehäuse-Aussendurchmesser bleibt unverändert, weil die Dicke der Auskleidungsschalen entsprechend verringert werden konnte. Selbstverständlich sei die Länge der Knetbolzen an die grössere Gangtiefe im Verfahrensteil angepasst. Alle anderen Maschinenteile einschliesslich der einwelligen Austragseinheit sind von den Änderungen des Prozessraums nicht beeinflusst. Die quantec® EV erweitert das Einsatzgebiet der vierflügeligen Hochleistungskneter von Buss. Besondere Vorteile bietet der grössere Prozessraum beim Aufbereiten von • klarem PVC weich, das vor allem zum Herstellen von Schläuchen für Anwendungen in der Medizin- und Lebensmitteltechnik verwendet wird. Entscheidend ist bei diesen Aufbereitungsaufgaben die längere Verweilzeit; sie erlaubt eine Temperaturabsenkung um rund 10 K, so dass sich eine Temperatur-Obergrenze von 130 °C zuverlässig einhalten lässt. Ausserdem sinkt der Bedarf an Stabilisatoren zur thermischen Stabilisierung des PVC. • hoch gefülltem PVC hart für Extrusionsanwendungen. Bei diesen äusserst abrasiv wirkenden Materialien ergibt das Compoundieren bei etwas geringeren Drehzahlen identische Ergebnisse hinsichtlich Produktqualität und Durchsatz. Dadurch wird bei Schneckenelementen und Knetbolzen eine bis zu 20 % höhere Standzeit erreicht. • PVC zum direkten Beschicken von Folienkalandern. In diesem Fall ergibt der grössere Prozessraum eine verbesserte Charakteristik beim Durchfahren des Durchsatzbereichs von 1:3. Dieser Bereich ist erforderlich, um für dünne und dicke Folien mit geringem Aufwand für Füllgradanpassungen die gleiche Aufbereitungsmaschine verwenden zu können. Bild: Der durch den vergrösserten Gehäuse-Innendurchmesser um rund 20 % erweiterte Verfahrensraum – hier bei der quantec® 96EV – ergibt bei schwierig aufzubereitenden PVC-Rezepturen eine weiter verbesserte Produktqualität. |
Buss AG, Pratteln/Schweiz
» insgesamt 22 News über "Buss AG" im News-Archiv gefunden
Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!
» zurück zum Seitenanfang |
Top-Meldungen der letzten Tage
Werit Kunststoffwerke: Kerstin Dorn übernimmt deutschlandweit die Geschäftsführung
BASF: Neues PA/PPA für mehr Möglichkeiten beim Metallersatz
ElringKlinger: Stilllegung des Werks in Thale geplant - 33 Mitarbeiter betroffen
Gerhardi Kunststofftechnik: Automobilzulieferer ist insolvent
Aramco + Sinopec: Grundsteinlegung für Petrochemiekomplex in Fujian
Amcor: Verpackungsmittelkonzern übernimmt Berry Global
Voelpker: Neuer Formaldehyd-Fänger - Unterdrückung von Kettenabbau und Formaldehydfreisetzung
Meist gelesen, 10 Tage
Gerhardi Kunststofftechnik: Automobilzulieferer ist insolvent
Voelpker: Neuer Formaldehyd-Fänger - Unterdrückung von Kettenabbau und Formaldehydfreisetzung
Fakuma 2026: Nächste Ausgabe findet von Montag bis Freitag statt
Amcor: Verpackungsmittelkonzern übernimmt Berry Global
Starlinger: Übernahme der Gewebesparte von Windmöller & Hölscher
ElringKlinger: Stilllegung des Werks in Thale geplant - 33 Mitarbeiter betroffen
Plastics Europe: Erstmals Rückgang der mechanischen Rezyklatproduktion in Europa
Meist gelesen, 30 Tage
Gerhardi Kunststofftechnik: Automobilzulieferer ist insolvent
Voelpker: Neuer Formaldehyd-Fänger - Unterdrückung von Kettenabbau und Formaldehydfreisetzung
Fakuma 2026: Nächste Ausgabe findet von Montag bis Freitag statt
Amcor: Verpackungsmittelkonzern übernimmt Berry Global
Starlinger: Übernahme der Gewebesparte von Windmöller & Hölscher
Dieffenbacher: Übernahme des Composites-Geschäftes von Schmidt & Heinzmann
Meist gelesen, 90 Tage
Arburg: Maschinenbauer erwartet deutlichen Umsatzrückgang
LyondellBasell: Neuer Kunststoff-Recyclingkomplex bei Gießen
New Albea Kunststofftechnik: Automobilzulieferer stellt Insolvenzantrag in Eigenverwaltung
Albis: Nachhaltige Kunststoffe für den Spritzguss und Extrusionsanwendungen im Fokus
Sumitomo (SHI) Demag: Personalabbau und strukturelle Veränderungen an deutschen Standorten
Gerhardi Kunststofftechnik: Automobilzulieferer ist insolvent
Neue und gebrauchte Maschinen & Anlagen finden Sie in der großen Maschinenbörse.
Kostenfreie Nutzung aller Börsen! Registrieren Sie sich jetzt!
Auslegung von Anguss und Angusskanal - Spritzgießwerkzeuge erfolgreich einsetzen
Das Angusssystem hat einen starken Einfluss auf den Spritzgießprozess. Dennoch wird in der Fachliteratur zum Spritzgießen die Gestaltung des Angusssystems und dessen Bedeutung oftmals nur am Rande behandelt. |