27.09.2007 | Lesedauer: ca. 4 Minuten |
Egal ob ein Verarbeiter Einschicht- oder Mehrschichtrohre, Schaumkern- oder Alumiumverbundrohre, Klein- oder Großrohre aus Polyolefinen, PVC oder neuen Hochleistungswerkstoffen herstellen möchte, die Battenfeld Extrusionstechnik GmbH (www.bex.battenfeld.com), hat das passende Rohrwerkzeug (Bild). Auf seinem K-Messestand zeigt der Maschinenbauer anhand einiger Exponate seine gesamte Bandbreite von Werkzeugen für die Rohrextrusion. Extrusionsanlagen für die Rohr- und Profil herstellende Industrie gehören zu den Kernkompetenzen der Battenfeld Extrusionstechnik. Dabei legt der Maschinenbauer immer sehr viel Wert darauf, dass die Maschinenkomponenten stetig weiterentwickelt, den Bedürfnissen des Marktes angepasst sowie perfekt aufeinander abgestimmt werden. Das Zusammenspiel von Extruder und Werkzeug hat in jeder Extrusionsanlage entscheidenden Einfluss auf die Gesamtleistung und die Endprodukt-Qualität. Dank des hohen Erfahrungsschatzes gelingt es in Bad Oeynhausen jedes Werkzeug so auszulegen, dass es die Plastifizierleistung des Extruders optimal umsetzen kann. Mit Hilfe einer speziellen Software lassen sich selbst individuelle Werkzeuge auf Anhieb mit einer 95 %igen Wahrscheinlichkeit korrekt auslegen. Alle Werkzeuge werden nicht nur inhouse konstruiert, sondern auch in hauseigenen Metallbearbeitungszentren gefertigt und getestet. Zwei PVC-Werkzeuge und ... Fünf Werkzeug-Exponate stellen während der Kunststoffmesse die Kompetenz des Maschinenbauers eindrucksvoll unter Beweis: Für die Herstellung von PVC-Rohren sind das 3-Schicht-Werkzeug PVC 250 – 3 und das RDX 1 für hohe Durchsatzleistungen ausgestellt. Die RDX-Baureihe umfasst Werkzeuge für Rohrdurchmesser zwischen 12 und 1.000 mm. Mit seinen strömungsoptimierten Stegen in Kreuzstellung zeichnet sich der Doppelstegdornträger durch seine hohe Betriebssicherheit und sein einfaches Handling aus. Weitere Merkmale dieses Werkzeugtyps sind sein geringer Druckaufbau sowie die ideale Schmelzehomogenisierung. Dank des Versatzes der Stegmarkierungen erhöht sich die Druckfestigkeit der Rohre bei optimaler Wanddickenverteilung. Aufgrund einer vorgeschalteten Verteileinheit lassen sich mit dem PVC 250-3 3-Schicht-Rohre wahlweise auch mit Einsatz von nur zwei Extrudern herstellen. Während die Mittelschicht des Rohres zentral durch das Werkzeug zugeführt wird, werden die Innen- und Außenschicht über einen strömungsoptimierten Pinolenverteiler realisiert. Das Werkzeug, das für Rohre mit einem Durchmesser zwischen 60 und 250 mm zur Verfügung steht, überzeugt durch sein einfaches Handling, selbst bei der schnellen Umrüstung auf 2-Schicht-Rohre. Auch dieses PVC-Werkzeug zeichnet sich durch seinen geringen Druckaufbau aus, was genau wie das minimale Verweilzeitspektrum gerade für die PVC-Verarbeitung von großer Bedeutung ist. Der Werkzeugtyp eignet sich für hohe Durchsatzleistungen, die Verarbeitung unterschiedlicher Materialmischungen und sorgt dank seiner geometrischen Auslegung für präzise Wanddickenverteilungen im Endprodukt. ... drei spezielle PO-Werkzeuge Mit dem WPO 125-3 zeigt die Battenfeld Extrusionstechnik auf der K ein spezielles 3-Schicht-Wendelverteiler-Werkzeug für die Verarbeitung von fasergefüllten Polymeren, das durch beschichtete Fließflächen einen idealen Verschleißschutz aufweist. Auch hier ermöglicht eine vorgeschaltete Mengensteuereinheit den Zwei-Extruder-Betrieb. Das Werkzeug, das sich durch eine gute Schmelzeverteilung und ein minimales Verweilzeitfenster auszeichnet, kann kundenspezifisch in Bezug auf Wendelverteilgeometrie und Farbstreifenauftrag ausgeführt sein. Für eine besonders dünne Innenschicht ist das 2-Schicht-Ummantelungswerkzeug U 40-2-P mit einem strömungsoptimierten Doppelpinolenverteiler ausgerüstet. Das modular und kompakt gestaltete Werkzeug zeichnet sich durch seine Zweistufenverteilung aus, die aus der Doppelpinole mit nachgeschalteter Siebplatte für die Deckschicht besteht. Alle Bauteile sind gehärtet und die Fließflächen beschichtet, so dass es ein großes Verarbeitungsfenster aufweist. Einfaches Handling, geringer Druckaufbau, kurze Verweilzeiten und optimale Schmelzeverteilung sind auch bei diesem Werkzeug eine Selbstverständlichkeit. Schließlich zeigt der deutsche Maschinenbauer mit dem PO 125-3 VSI ein universelles 3-Schicht-Werkzeug für Polyolefine, das für kleine Rohrdurchmesser ab 6 mm bis hin zu Großrohren mit einem Durchmesser von 2.000 mm erhältlich ist. Charakteristikum dieses Werkzeuges ist die Kombination aus Verwischgewinde für die Vorverteilung und dem bewährten Siebkorb für die Mittelschicht. Die Schmelze für die dünne Innenschicht fließt über einen Wendelverteiler, während die Außenschicht durch den Radialverteiler mit Siebplatte gespeist wird. Dank des modularen Werkzeugaufbaus sind kundenspezifische Lösungen mit entsprechender Nachrüstbarkeit realisierbar. Typisch für den Siebkorb ist seine große Bandbreite verwendbarer Schmelzeviskositäten für die Mittelschicht. Auch dieses Rohrwerkzeug zeichnet sich durch sein einfaches Handling aus und kann mit Hilfe einer vorschaltbaren Mengensteuereinheit im Zwei-Extruder-Betrieb genutzt werden. Geeignet ist das PO 125-3 VSI mit seinem minimalen Verweilzeitspektrum, geringen Druckaufbau und bester Schmelzeverteilung insbesondere für sehr große Durchsatzleistungen. K 2007, Düsseldorf, 24.-31. Oktober 2007, Halle 16, Stand D22-2 |
Battenfeld Extrusionstechnik GmbH, Bad Oeynhausen
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